[发明专利]一种有机废液浓缩烧化装置

说明书

本发明涉及一种液体浓缩装置，特别是一种有机废液浓缩烧化装置。

酒精企业、味精企业、制药企业在生产过程中要排出大量的有机废液，这种废液必须经过治理后才能排放，治理的方法一般是焚烧，由于废液较稀不能直接焚烧，必须先将其浓缩，浓缩至一定浓度、例如浓度达50％时方可焚烧，浓缩时需消耗大量热能。焚烧时一般用烧化炉来焚烧，焚烧产生的热量用来加热对流管束，以烧热水或蒸汽送至工作地点。如图5为其工艺原理框图，将有机稀废液Y送到液体浓缩装置X中，浓缩后将浓缩液Z送至烧化炉1中，烧化后将热烟气W送至对流管束3加热产生蒸汽送工作地点做功。用烧化炉燃烧时，由于浓缩液中含灰份很高，如酒精废液中含灰份达20-28％，燃烧后不久烟灰就会把烟道堵死，使锅炉无法正常工作。另外，一般锅炉的对流管束位于锅炉的烧化室内，有机废液如酒精废液中含有很多钾、钙、镁成份，燃烧后变成氧化钾、氧化钙、氧化镁。其颗粒很细，在鼓风机作用下，不易落下到炉渣上排出，而是随热烟气进入锅炉膛内将对流管束加热，以产生蒸汽，当炉膛温度高于950℃时，它们是软的细微颗粒，由于对流管束即水冷壁管，管内是流动的被加热的水，管壁表面为200℃以下，软化的颗粒撞在水冷壁管后，便粘在该管上，称为结焦。一星期可达一厘米厚，这样水冷壁管被结焦包覆，便不能正常吸收炉膛内的热量，无法正常生产蒸汽。由于上述原因，使用这种焚烧法来处理有机废液，不能有效地实施。

本发明的目的是提供一种有机废液浓缩烧化装置，它能避免上述缺点，焚烧时，烟尘不会堵塞烟道，锅炉炉膛内的水冷壁管不会结焦，保证锅炉正常运行，且焚烧做功可节约大量热能，排放无污染。

本发明的目的是按如下技术方案实现的。一种有机废液浓缩烧化装置，包括烧化炉和废液浓缩装置，由浓缩装置将有机稀废液浓缩后送入到烧化炉中烧化，其特征是：所述烧化炉包括烧化室和加热烟道，烧化室内装有喷咀，加热烟道与烧化室相通连，在加热烟道中装有结焦过滤器、除尘器、对流管束，浓缩装置中的稀液入口与有机废稀液供液源相连，浓液出口与烧化室上的喷咀相连。所述的废液浓缩装置为蒸发塔，塔内装有喷雾器，喷雾器的入口与稀废液供液源相连，塔上具有浓液出口与烧化室的喷咀相连，具有热烟气入口与烧化炉的加热烟道相通连，具有排汽口将汽体引出至塔外。所述的废液浓缩装置为多效蒸发器，包括一个以上的换热分离器，每个换热分离器包括上室、汽室和下室，上室、下室之间连通有换热管穿过汽室，前一换热器的排汽口与后一换热器的汽室相通连，前一换热器的排液口与后一换热器的进液口相连，第1个换热分离器的进液口与稀废液供液源相连，最后一换热分离器的排液口与烧化室的喷咀相连。本发明将烧化炉中的对流管束放到烧化室外的加热烟道中，使燃烧的热烟气中氧化钾等微粒先经加热烟道中的结焦过滤器的粘结过滤，又经高温除尘器除尘后，再将热烟气送入到对流管束加热，使对流管束不会粘结，烟道不会堵塞，在加热烟道上可开有人孔，用于将结焦过滤器上的结焦和除尘器上的烟尘除去。加热装置X采用蒸发塔，如图5，将加热该对流管束3之后的烟气Y1送到加热装置X即蒸发塔，将稀废液加以蒸发浓缩，其运行方式是从蒸发塔中的喷雾器中喷出的稀废液，被送入塔内的热烟气Y₁加热蒸发，蒸发出的水蒸汽干净地排出塔外，稀液浓缩后，又将烟气中灰尘颗粒洗涤落下，经塔底的浓液出口送到烧化炉上的喷咀，喷入烧化室烧化，烧化产生的热烟气送到对流管束加热做功后，再经加热烟道送入蒸发塔的热烟气入口内，蒸发该稀废液，从而将加热做功之后的热烟气净化排放、浓缩烧化，以节约浓缩所需热能。加热装置X的另一型式为串联的多效蒸发器，利用第一个蒸发器中的加热蒸发产生的蒸汽经第二蒸发器的汽室做为蒸发所用的蒸汽，将第二蒸发器内的废液(从第一蒸发器浓缩后排出的)蒸发产生的蒸汽送到下一个蒸发器中，做为蒸发用的蒸汽，将其中的废液(来自第二蒸发器)蒸发，而各蒸发器中的稀废液被多次蒸发后，浓缩至要求浓度，由于是用从前一蒸发器中稀废液中蒸发出来的蒸汽来加热下一蒸发器中的经前一蒸发器蒸发浓缩过的稀废液，从而较快和节能地将废液中水份分离。

综上所述本发明采用改进结构的烧化炉，使烧化室焚烧浓缩液产生的含有结焦微粒与烟尘的热烟气，先经结焦过滤器过滤，再经除尘器除尘，然后送至对流管束进行加热，使对流管束得以正常工作，不结焦不堵塞烟道。热烟气送入蒸发塔，经喷液雾化将烟尘洗涤浓缩，排出水蒸汽，烟气中的颗粒随喷雾液体落下形成浓液，做为烧化室的燃料燃烧生成的热烟气送入蒸发塔循环工作，节约热能。本发明装置使用时烟尘不会堵塞烟道，对流管束不会结焦，且节约大量热能，排放无污染。