[发明专利]一种提高酒精废液浓度的方法无效
申请号: | 01102284.1 | 申请日: | 2001-01-22 |
公开(公告)号: | CN1367241A | 公开(公告)日: | 2002-09-04 |
发明(设计)人: | 石濮珲 | 申请(专利权)人: | 石濮珲 |
主分类号: | C12G3/12 | 分类号: | C12G3/12;B01D3/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221006 江苏省徐州市苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 酒精 废液 浓度 方法 | ||
本发明涉及一种液体浓缩的方法,特别是一种提高酒精废液浓度的方法。
在酒精生产、特别是利用诸如甘蔗糖蜜废液(或甘蔗榨糖后的废液)做为原料生产酒精时,首先将该糖蜜液稀释发酵,再将发酵液送入粗塔、醛塔、精塔中蒸馏得酒精制品。将粗塔中排出的有机废液加热蒸发浓缩后,再将该浓缩液焚烧,以免污染环境。现行工艺按以下工序生产酒精:
(1)将酒精发酵液在粗塔中用蒸汽蒸馏,取得含酒精蒸发液,将废液
排出。蒸汽用量按每生产一吨酒精约2.3吨送入粗塔与发酵液直
接接触混合蒸馏。
(2)将粗塔中取得的含酒精的蒸发液送到醛塔中用蒸汽再蒸馏,取得
较浓的含酒精蒸发液,每生产1吨酒精需0.7吨蒸汽送入醛塔进
行蒸馏。
(3)将醛塔中取得的较浓的含酒精的蒸汽送到精塔中最后蒸馏,得酒
精成品,每生产1吨酒精需2.7吨蒸汽送入。
现行的方法,由于蒸汽直接进入三个塔与塔内物料接触,每生产1吨酒精需用约5.7吨蒸汽,此蒸汽的凝结水5.7吨也混入了三个蒸馏塔,蒸馏之后,粗塔排放的废液中水份必然增多,浓缩时消耗大量热能。
本发明的目的是提供一种提高酒精废液浓度的方法,它能在保证完成生产酒精的同时,将酒精废液逐步浓缩,大大减少废液排放量,提高废液的浓度,为酒精废液的烧化处理节约大量的热能,且有助于酒精产量的提高,大大降低运行成本。
本发明的目的是按如下技术方案实现的。一种提高酒精废液浓度的方法:包括以下工序:
(1)将酒精发酵液在粗塔中蒸馏,取得含酒精蒸发液,从粗塔中排出
废液,
(2)将粗塔中取得的含酒精蒸发液送到醛塔中再蒸馏,取得较浓的含
酒精蒸发液,
(3)将醛塔中取得的较浓的含酒精蒸发液送到精塔中最后蒸馏,得酒
精成品,
其特征是:
在工序(1)中所述的蒸馏是将粗塔中排出的废液用不与该废液直接接触的气体将该废液加热蒸发,蒸发产生的蒸汽回送到粗塔中,以蒸馏该粗塔中的酒精发酵液,该从粗塔中排出的废液经蒸发后,剩余的浓缩废液排出,
在工序(2)中,所述的再蒸馏是将工序(1)从粗塔中排出的废液用不与该废液直接接触的气体将该废液加热蒸发,蒸发所产生的蒸汽送到醛塔中,将醛塔中的酒精在制品(半成品)加以再蒸馏,从粗塔中排出的废液经蒸发后,剩余的浓缩废液排出。
在工序(3)中,所述的最后蒸馏是将工序(1)排出的废液用不与该废液直接接触的气体将该废液蒸发,蒸发所产生的蒸汽送到精塔中将精塔中的酒精在制品加以最后蒸馏,从粗塔中排出的废液经蒸发后,剩余的浓缩废液排出。
本发明方法与现有方法不同之处主要在于蒸馏操作,本发明方法是用不直接与在制品酒精接触的加热方式,将粗塔中排出的经蒸馏后的废液经换热分离器间接加热,进行再蒸发,使加热蒸汽从换热分离器的换热管外将换热管内的废液加热,废液产生的蒸汽回送到粗塔中,将粗塔中的酒精发酵液蒸馏,既浓缩了废液,又使经换热分离器的加热用蒸汽保持清洁便于回收。而原工艺将加热用蒸汽直接送入粗塔内与酒精发酵液直接接触,混合成一体进行蒸馏,其排出的废液由于加入了加热用的蒸汽而变稀、增多。使废液处理工序即浓缩时需大量的热能。本发明方法在醛塔和精塔中采用由废液中的水份产生的蒸汽来蒸馏,代替原工艺中用清洁的外来蒸汽蒸馏,使废液中的水份减少了,与现行工艺相比,本发明工艺方法每生产一吨酒精使浓缩液中多蒸发出了约5.7吨水份,大大节约了以后浓缩工序蒸发所消耗的热能。且以废液进行加热蒸发可将废液中残余的酒精再一次提取,提高了酒精产量。
综上所述,本发明方法由于采用了不直接与废液接触方式加热,利用酒精废液蒸汽而非外来的纯水的蒸汽做为蒸馏加热的蒸汽,大大减少了以后在废液处理中加热浓缩所需热能,且提高了酒精产量。本方法适用于各种以甘蔗、甜菜、玉米糖蜜液生产酒精的企业。
下面结合附图以实施例对本发明做详细介绍,
图1和图3为本发明方法的工艺原理图,
图2为换热分离器的示意图。
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