[发明专利]海泡石型天然矿物系列活性干燥剂及其制造工艺

说明书

本发明涉及一种具较高吸附水能力的干燥剂。更具体地说，本发明为天然海泡石矿石加适量盐酸反应后生成氯化镁、氯化钙附着在比表面积增大的海泡石纤维表面，经烘干后得到具极高吸附能力的干燥剂，如果在其中添加具有一定吸水能力的沸石或(和)膨润土，或(和)硅藻土，可容易地制得具有不同吸附能力的，能满足不同需要的系列干燥剂。

目前干燥剂的主流产品仍为硅胶，其次为蒙脱石和生石灰干燥剂。

根据中华人民共和国国家标准(GB10455-89)，A型硅胶在相对温度(RH)40％时的吸附量为16％-20％，在RH80％时吸附量为28％-30％，在RH100％时也仅为32％-34％。B型硅胶在RH50％吸湿率仅为9％-10％。B型硅胶仅适用于RH90％以上的环境，在RH≥90％时其吸湿率可达52％-70％，硅胶的PH值为4-8，有时酸性较强，因而具有一定的腐蚀性。

我国生产的蒙脱石干燥剂虽能在不同的湿度环境下吸附水，但吸湿率比硅胶稍低，蒙脱石干燥剂在吸湿后膨胀粉化，不利于再活化使用，易产生粉尘污染。

生石灰干燥剂主要成分为CaO，吸湿率不高且具有很强的碱性，使用中对人身(特别对儿童)不安全。

本发明的目的是制造一系列环保型的性能价格比更高的能在不同湿度环境下使用的干燥剂，干燥剂的PH值为中性，对人身更安全。

海泡石为具极高比表面积的富镁的纤维状矿物，海泡石矿石中含有的脉石矿物主要为碳酸岩(主要为CaCO3)海泡石矿石用盐酸处理后，可使其中的CaCO₃较变为CaCl₂，海泡石纤维得到进一步松散，其比表面积得到增大，反应生成的CaCl2，MgCl2附着在海泡石纤维表面。这样制得的海泡石(A)经烘干后具有极高的吸水和储水能力。需要注意的是在用盐酸处理海泡石矿过程中为了使其反应充分均匀，可加适量水搅拌，但不能把反映后的液相分离出去，只能风干或烘干。

在海泡石(A)中可加入具有一定吸水能力的沸石和(或)膨润土和(或)硅藻土(B)。(B)最好粉碎至20目以下。

(B)最好在320℃-370℃范围内焙烧1-2小时以提高其吸水能力。

将(A)和(B)按不同比例混均后在120℃-280℃范围内彻底烘干便可制得不同吸附能力的干燥剂，其中(A)的含量范围为35％-100％，(B)的含量范围为70％-0％。

海泡石矿的品位要求为海泡石含量大于50％，盐酸用量为每克海泡石矿用含0.08g-0.15g的盐酸溶液。

下面通过实施例对本发明作进一步说明，但本发明不仅限于这些例子：

实施例(1)：用产于河北省易县一带的含量为60％的海泡石矿50g加入HCl含量约为32％的盐酸25ml，加适量水搅拌使其充分反应，然后置于烘干箱中，在150℃下烘24h，制得的干燥剂在RH80％的环境中测试其吸湿率，经168小时的静态吸附，其吸温率可达80％。

实施例(2)，用实施例(1)的组分和方法，用盐酸处理海泡石矿50g后，加入经350℃焙烧后的沸石(-20目)50g搅拌均匀，然后置入烘干箱中在150℃下烘干24小时，制得的干燥剂经化工部天津化工研究院检测，在RH40％条件下，吸湿率为22％，在RH80％条件下吸湿率为47.3％。

相比于现有技术本发明可生产出吸湿率更高的干燥剂，每种干燥剂均可用于不同的湿度环境，也可生产出吸湿率合适的干燥剂，使用范围更广，生产工艺十分简单，原材料易于采购，生产过程和产品几乎无污染。因使用原矿石，固原料和生产成本较低。