[发明专利]高容,耐久正,负极板活性物质配方及生产方法无效

专利信息
申请号: 01102804.1 申请日: 2001-01-10
公开(公告)号: CN1365155A 公开(公告)日: 2002-08-21
发明(设计)人: 王景元 申请(专利权)人: 王景元
主分类号: H01M4/36 分类号: H01M4/36;H01M4/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 121000 辽宁省*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 耐久 极板 活性 物质 配方 生产 方法
【说明书】:

发明涉及一种铅酸蓄电池极板上面所使用的正、负极板活性物质的新配方及生产方法。

目前,现有技术中所应用的普通铅酸蓄电池,使用正极板的活性质以铅粉为主,负极板硫酸钡,腐蚀酸等活性物质为主的传统配方,配制方法比较简单、成本低,因而这种配方仍在蓄电池行业广泛使用。

但是,传统的正、负极板的活性物质在使用中存在着很多问题,这些问题是:

1、初放容量低,2、结合力差,寿命短,3、容易产生树枝状结晶造成短路漏电,4、低温启动性能差,5、活性物质利用率低;6、充电性能差等缺陷,一直影响铅酸蓄电池行业的发展,也是困绕蓄电池行业大顽症。

本发明的目的克服上述现有技术中所存在的不足,解决铅酸蓄电池,胶体蓄电池:初史容量低和活性物质结合力增加使用寿命,抑制铅共生树枝状结晶的生成,增强了充电的接受能力和提高活性物质的利用率,改善低温启动性能和氧化还原能力及气体再化合效率,减少的自放电,使蓄电池整体性能比普通的铅酸蓄电池的性能有很大的改善的高量、耐久活性物质的新配方。

本发明的高容、耐久正、负极板的活性物质配方及生产方法是这样实现的。

1、正极板的活物质配方按100kg合膏计算

铅  酸、红  丹、活性碳、碳纤维素

硫酸盐、磷酸纳、短纤维。

2、负极板的活性物质配方按100kg合膏计算:铅粉、硫酸钡、腐植酸、活性碳、木素、松香、短纤维。

上述的高容、耐久正、负极板的活物质配方及生产方法,

1、正极板的活性物质配方及生产方法:

取铅粉88kg(氧化变深绿色),红丹10kg在合膏机混合搅拌30分钟后,在加硫酸盐0.5kg、磷酸纳0.5kg,短纤维0.01kg,活性碳0.74kg碳、碳纤维0.25kg混合搅拌30分钟后,加离子水13kg,合膏机运行二小时后,再配制1.300g/cm3稀硫酸3.5kg-5kg缓慢地加入合膏机内用循环水散热,使水气蒸发凉后,即可使用。

2、负极板的活性物质配方及生产方法:

取铅粉96.68kg、硫酸钡1.2kg、腐植酸0.8kg、活性碳0.8kg、木素0.5kg、松香0.02kg在合膏机内混合搅拌60分钟后,用离子水13kg倒入合膏机搅拌120分钟后,再配制:1.300g/cm3的稀硫酸,缓慢地倒入合膏机内,外用水循环散热,待水气蒸发凉后可以使用。

3、涂膏工序:涂膏后用配制好1.120g/cm3稀硫酸并添加0.5%-1.0%的硫酸羟胺浸板后准备进入固化、干燥、化验室成、分板、焊接、装配、检测、出厂。

适合铅钙、铅锑等合金材料的板栅,也可适用于管状和陶瓷极板等配合使用即可。

本发明与现有技术相比具有如下特点:

1、红丹形成的β-PbO2的结晶要比α-PbO2具有更大的真实表面积,用红丹正极组成的蓄电池首次即可达到100%容量,可以缩短固化时间,提高固化质量。

2、磷酸纳改善活性物质与板栅的粘结能力,减少活性物质的脱落,提高循环寿命。

其它几种正极及负极添加剂,有效地改善充电的接受能力和提高活性物质利用率,改善低温启动性能和氧的还原能力及气体再化合效率,减少自放电,使蓄电池整体性能比普通的铅酸蓄电池有大幅度的提高,并抑制铅共生树枝状态结晶。

下面提供本发明的实施例:

实施例1、正、负极板合膏配制工艺流程图

实施例2、配方的生产办法

2.1、正极板的活性物质配方

铅粉88kg、红丹10kg、活性碳0.74kg、硫酸盐0.5kg、磷酸纳0.5kg、短纤维0.01kg、碳纤维0.25kg组成。

正极板的活性物铅粉88kg(氧化度适中深绿色)和红丹10kg在合膏机混合搅拌30分钟后,在加磷酸纳0.5kg、硫酸盐0.5kg、短纤维0.01kg、活性碳0.74kg、碳纤维0.25kg、混合搅拌30分钟,加离子水13kg合膏机运行2小时后,再配制稀硫酸1.300kg/cm3 3.5kg-5kg缓慢加入合膏机内,用循环水散热,待水气蒸发凉后即可使用。

2、负极板的活性物质配方(按100kg合膏比例计算)铅粉96.68kg/硫酸钡1.2kg、腐植酸0.8kg、活性碳0.8kg、木素0.5kg、松香0.02kg组成。

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