[发明专利]真空开关装置

说明书

本发明涉及真空开关装置。

在现有的、例如22/33KV或66/77KV级的特别高压的变电设备中，由于随着地皮昂贵而导致建设费的制约或随着充电部分的污损而导致绝缘方面及安全方面和开关时的噪声等问题，故正在推进开关装置的小型化和密封化，现有的空气绝缘式的开关装置被换成气体绝缘式的气体绝缘开关装置或密封配电盘式(キュ一ビクル形)气体绝缘开关装置。

其中，前者的气体绝缘开关装置是，将遮断器及断路器或连接它们的导体容纳在金属筒状的密封容器内，并在该筒状容器中用高压封入绝缘气体的六氟化硫气体(SF₆气体)而做成小型化、密封化。

而后者的密封配电盘式气体绝缘开关装置与前者的气体绝缘开关装置相反，被开发用来获得更高的可靠性、安全性和保养检查简单化，并缩小设置空间、缩短建设期，以及适应于与设置空间的周围环境相调和的要求。

也就是说，该密封配电盘式气体绝缘开关装置是，对于用稍高于大气压的压力封入绝缘气体的金属箱体，一并容纳前述的各电气设备和连接导体，内部每回路单位进行气体划分，容易进行设置后的保养。

外观形状是，与历来设置的空气绝缘式的金属封闭式开关机构(金属閉鎖形スィツチギャ)大致相同，为适应于前述的时代要求，增加采用了这种密封配电盘式气体绝缘开关装置。

图1是表示这种密封配电盘式气体绝缘开关装置一例子的右视图(但省去右侧板)，表示配电盘。

图1中，在用软钢板气密围住外周的箱体13的前面侧，安装有前门14A，在后侧也安装有后门14B。

在箱体13的内部，设有上端焊接在该箱体顶板上的U字状的隔板15A，在该隔板15A的中央稍前方，气密性地设有纵隔板15B，在该纵隔板15B的背面，气密性地设有形成L字形的母线隔板15C。

其结果，在隔板15A的前后和下部形成U字状的大气绝缘室13a，在隔板15B的前方形成遮断器室13b，在隔板15B的下部和隔板15A间形成L字形的受电室13c，此外，在该受电室13c上方形成小形的母线室13d。

其中，在遮断器室13b及受电室13c与母线室13d中，封入有前述的SF₆气体25。

在遮断器室13b，容纳有将真空阀设为开关部的真空遮断器16，在该真空遮断器16的下侧，向大气绝缘室13a拉出自如地容纳有对该真空遮断器16的开关部进行操作的带车轮的操作机构部17。

在真空遮断器16前方的隔板15A的前侧安装有断路器操作机构22，从该断路器操作机构22向后方突出的未图示的操作棒气密性地贯通遮断器室13b和其后方的隔板15B。

在该隔板15B的上下，贯通设有绝缘隔板19A、19B，其中，上侧的绝缘隔板19A的前端用由屏蔽管遮住的连接导体18A连接在真空遮断器16的上部端子上，下侧的绝缘隔板19B的前端用较短的连接导体连接在真空遮断器16的下部端子上。

在母线室13d的底板上固定有断路器20，该断路器20的固定侧端子与其前方的绝缘隔板19A的后部连接，在竖立设于断路器20后部的拨叉20a的上端，连接着从前述断路器操作机构22向后方突出的未图示的操作棒的后端。

在断路器20的拨叉20a上端前方所示的可动侧端子，用连接导体连接在绝缘套管21的下端，绝缘套管21纵向贯穿于焊接在母线室13d顶板上的较厚的安装板。

在母线室13d底板后端的下面，固定有验电电瓷23的上端，在该验电电瓷23的下端端子上连接着用屏蔽管遮住的连接导体18B的后端，该连接导体18B的前端，与其前下侧的绝缘隔板19B的后部端子连接。

在验电电瓷23的下端端子的后部，连接着用屏蔽管遮住的较短的连接导体18C的前端，该连接导体18C的后端，与从后方贯通设在隔板15A后端上的电缆接头26的前端连接。

该电缆接头26的前端，再与从上方贯通设在受电室13c顶板上的避雷器24的下端端子连接。

在电缆接头26的下部，连接着高压桥接式聚乙烯电缆27的上端，该高压桥接式聚乙烯电缆27矗立在虚线所示那样形成于设置箱体13的地面的地坑上，且贯通固定在箱体上的变流器28。

贯通箱体13顶板的绝缘套管21的上部的连接部，通过未图示的高压桥接式聚乙烯电缆而与绝缘套管上部的连接部连接，绝缘套管贯通设在与该箱体13相邻设置的不同系统的未图示的配电盘顶板上。