[发明专利]发泡聚烯烃基树脂容器及其加工方法

说明书

本发明涉及一种食品容器，如罐装食品容器，尤其涉及一种采用发泡聚烯烃基树脂作为基层的食品容器。

虽然迄今为止已经使用聚苯乙烯发泡材料作为食品容器，例如用于罐装食品、盒面和盒汤，但近年来已经研究使用聚丙烯基发泡材料。

通常对发泡树脂板采用真空或压力成型来制造这种食品容器。聚烯烃基树脂发泡材料与聚苯乙烯发泡材料相比，在被真空成型时有更严重的可成型性问题。即，由于聚苯乙烯树脂是非结晶树脂，其温度在树脂成型温度附近增加时，其物理强度下降较慢，故成型时的树脂强度较高。因此，即使拉拔率(容器高度/容器开口的最小尺寸)高也很容易成型。但是，由于聚烯烃基树脂是结晶树脂，其温度在树脂成型温度附近增加时，其物理强度会急剧下降。因此，虽然对具有低拉拔率的产品成型时没有问题，但对于具有高拉拔率的容器成型时存在困难，这是由于容器侧壁板的大的拉伸率会导致树脂层的破裂或发泡材料内的小腔室的破裂等问题。特别地，当拉拔率是0.6左右时，上述问题会容易突然发生并很严重。

作为采用聚烯烃基树脂发泡材料的食品容器是公知的，其公开于公开号为JP-平9-52300,JP-平11-34251,JP-平11-245928和JP-平9-226851的日本专利。

在公开号为JP-平9-52300的日本专利所公开的发泡聚丙烯基树脂容器中，其高度比其开口直径大，其侧壁部分和其底部各自分别形成，这两部分通过侧壁部分成型组件的折叠边缘与底部成型组件的边缘夹合而相互固定在一起。

公开号为JP-平11-34251的日本专利所公开的容器的特征在于是通过将薄膜粘附于发泡聚乙烯/聚丙烯混合树脂板上并对所得到的板真空成型来获得的。

公开号为JP-平11-245928的日本专利所公开的容器的特征在于其是通过包括阳模压件和阴模压件的模具成型来获得的，发泡树脂板包括发泡聚丙烯基树脂板和层压于其上的隔气层，用于防止氧气的渗入。

根据公开号为JP-平9-52300的日本专利所公开的技术，虽然可以容易地加工出具有高拉拔率(容器高度/容器开口的最小尺寸)的容器，但是其侧壁部分和底部必须经分别加工，产生了模具数量增加以及劳动工作量增加这些不可避免的问题。

公开号为JP-平11-34251的日本专利所公开的技术需要将薄膜粘覆在树脂发泡材料上的特殊步骤，因而成本高。

公开号为JP-平11-245928的日本专利所公开的技术虽然采用了一对阳模压件和阴模压件，但仍不能避免难以加工具有高拉拔率的成型产品的问题。

公开号为JP-平9-226851的日本专利所公开的容器是采用含有发泡聚丙烯树脂的热塑性树脂发泡材料获得的。但是没有公开任何有关容器具有0.6左右的拉拔率的内容。

本发明的目的在于提供一种深度拉拔的发泡聚烯烃基树脂容器及其加工方法。

本发明的发泡聚烯烃基树脂容器的特征在于其是由发泡聚烯烃基树脂板制成的发泡树脂容器，所述树脂板包括发泡层，其具有1.5到8倍的延展率和不大于6毫米的厚度，其具有0.6～1.5的拉拔率，即，容器高度/容器开口的最小尺寸。

容器开口的最小尺寸意味着当容器的开口形状是圆形时指开口的直径，而开口随机正方形时指的是开口的每一侧尺寸，当开口是矩形时指的是较短侧的尺寸，当开口是正六角形时指的是相对侧的距离。

理想的是发泡树脂板具有非发泡聚烯烃基树脂层，其在发泡层的一侧，厚度为5～100微米。

另外，更为理想的是独自采用发泡树脂板，其具有位于发泡层两侧的厚度为5～100微米的非发泡聚烯烃基树脂层，即包括非发泡聚烯烃基树脂层(非发泡层)/发泡聚烯烃基树脂层(发泡层)/非发泡聚烯烃基树脂层(非发泡层)的三层结构。特别地，最好采用的发泡树脂板是指上述三层发泡树脂板中的至少两层经层压而成，即包括至少五层结构，它们是非发泡层/发泡层/非发泡层/发泡层/非发泡层。

通过层压发泡聚烯烃基树脂层，可以提高深度拉拔特性，使发泡聚烯烃基树脂容器具有小于0.6的拉拔率，这至今来说还是很难获得的，但这样就能以低比率的缺陷很容易地加工出来。这也提高了发泡聚烯烃基树脂容器的多层加工的成型效率。

发泡树脂板中的非发泡层由具有长链分支的聚烯烃基树脂令人满意地形成。