[发明专利]复合刀片及其制造方法

说明书

本发明涉及复合刀片，该复合刀片中有一个具有复合结构且基本成板状的刀片部分和布置在其后部的保持件，该刀片将通过使所述保持件保留在一刀片夹持器的喉道内而被装在所述的专用刀片夹持器中。本发明还涉及制造所述刀片的方法。

目前，复合刀片用于例如造纸机的刮刀中。铆钉装在该复合结构刮刀刀片内，就像它们装在金属刮刀刀片内一样。铆钉主要用于防止刮刀刀片从刀片夹持器中脱出。另外，铆钉还使刮刀刀片在刀片夹持器中保持合适的角度和正确的位置。

不过，铆接是一件很困难很费时的工作，需要专门的工具。另外，在铆接前，必须在刮刀刀片上钻孔，这也很费劲。通常采用的是金属铆钉，不过，当回收或以其它方式重新使用该刮刀刀片时，必须将该金属铆钉取下。而且金属铆钉在安装和取出的过程中都易于被卡住，同时它们还会擦伤刀片夹持器。擦伤的刀片夹持器更容易变脏且更易于卡住金属铆钉。金属铆钉或它们的一部分也可能进入生产过程并进入例如辊距中，这会带来有害的后果。

本发明将发明一种复合刀片，该复合刀片比以前的刀片更简单且更易于使用，该复合刀片消除了现有技术的缺点。本发明还将提供一种能以更经济、更少工作步骤的方式制造所述复合刀片的方法。本发明的特征如附加的权利要求所述。在本发明的刀片中，用一种新的保持件取代铆钉，该保持件的材料与刀片自身的材料相同。因此，该保持件既不会擦伤刀片夹持器，也不会卡住。另外，根据本发明的方法，也可以在刀片的制造过程中形成所述保持件。这完全取消了安装单独的保持件的步骤。联系实施例对本发明的刀片和方法的其它优点进行详细说明。

下面将参考表示本发明实施例的附图来详细介绍本发明，附图中：

图1所示为安装在刮刀的刀片夹持器上的本发明刀片；

图2a-2d所示为本发明刀片的一些实施例的剖视图；

图2e所示为图2d的刀片的另一实施例；

图3a-3b所示为本发明的两种坯料的正视图；

图3c所示为本发明刀片在纵向和横向上的局部剖视图。

图1所示为安装在刮刀的刀片夹持器11上的本发明刀片10。除了刮刀之外，本发明的刀片也可以用于例如涂布装置或其它类似场合。这时，滚子12的表面由刀片10进行修理，刀片10安装在构成刮刀一部分的刀片夹持器11上。图1仅仅表示了刀片夹持器11的一部分。

刀片10通常由复合材料制成，包括一基本成板状的刀片部分13。另外，保持件布置于刀片部分13的后部14，该保持件保持在刀片夹持器11的喉道15内，从而防止刀片10从刀片夹持器11中脱出。根据本发明，该保持件形成与刀片部分13横向连续的型材16，其基本在刀片10的整个长度上延伸，并与刀片部分13作成同一零件。因此该刀片没有可能脱开和脱落的单独部件。此外，用复合材料做成型材，这也避免了与金属铆钉有关的擦伤刀片夹持器和卡住的问题。型材还能够很容易地形成与喉道形状相适应的形状。

型材的形状可以变化，这取决于刀片夹持器和它的喉道。图2a-2e所示仅仅是型材所可以选择的一些不同形状。用相同参考标号表示功能类似的部分。在图2a和2b中，型材16有基本一致的横剖面。这产生了耐用的型材，能保证刀片保持就位。此外，型材16延伸到刀片部分13的两面并超过刀片部分13的厚度。这种类型的刀片尤其适于用在传统的刀片夹持器上。不过，单面的型材(未示出)也可以用于例如专门为本发明刀片制成的刀片夹持器中。图2a的型材16是成角度的，因此它将准确定位于刀片夹持器的喉道内。图2b的型材16有基本为圆形的横剖面，使其能在喉道内转动。在某些刀片位置，有意需要这样。

通过使型材具有非均匀横剖面并使型材的凸出部分具有柔性，能够使刀片具有另外的特性。图2c示出了这样的实施例，该实施例的型材16在刀片部分13的两面都有柔性带17。该型材16还在其中形成有凸起部分18，以便作为刀片10的支承和枢轴点。该柔性特征例如可以用于使刀片在刀片夹持器中保持合适的角度。因此，如果刀片是柔性件，则即使在刚性刀片夹持器中也能获得好的柔性。