[发明专利]夹钳,如螺旋或杠杆夹钳

说明书

本发明涉及一种具有权利要求1前序部分特征的夹钳，如螺旋或杠杆夹钳。

这种类型的夹钳已知有大量实际的结构型式。本发明从这样的夹钳出发，在这种夹钳中携带夹紧机构的滑动弓形臂沿轨道可滑动地调整，轨道和大致与轨道成直角设置的固定弓形臂与压紧块做成一体例如由一整体的钢型材形成。通过使轨道的一段相对于固定弓形臂的弯曲或拐转形成一具有一较窄拐转半径的圆弧或弯头。至于夹紧机构，它由一带有对应压紧块的丝杆或一偏心机构或者说棘轮机构组成。

轨道与固定弓形臂的整体的材料相配结构，例如由一冷拔型钢组成，与多部件的结构相比一个主要的优点特别在于减少加工费用。但是具有其窄的拐转半径的弯头由于在夹紧工件时出现的杠杆力而承受大的载荷。因此特别是在长期使用后在大的夹紧力的作用下存在着由缺口应力引起应力裂纹的危险。

由于在弯头区域的拐转角度有一定的弹性，因此-在夹紧力大时人们也希望限制其弹性-必须将型钢的横截面尺寸相应地选择大一些。

从这一点出发，本发明的目的是，提供一种已知类型的夹钳，它特别是在轨道与固定弓形臂之间的弯头区域内用简单的方法做得特别稳固和有特别高的固有刚性。

本发明结合权利要求1前序部分的特征连同它所示表示的(特征部分的)特征来实现这个目的，也就是通过这样的方法，即弯头具有一高出量，在它上面朝轨道和/或固定弓形臂的自由端的至少连接有一个与理论拐转方向反方向的对应拐转，它使有关的型材臂(轨道和/或固定弓形臂)回到其理论位置。

用本发明的方法达到弯头区域的一种特殊结构，其特征特别在于：弯头做得偏摆更大，也就是说弯头沟槽的曲率半径比较大。因此弯头区可以承受较大的载荷，或者说可以减小型材横截面来保持相当的夹紧力，由此也可以减少材料的消耗。

伴随着本发明带来另一个显著的优点，它是，由于在轨道与固定弓形臂之间的角度内侧弯头高出而产生一挤成侧凹的空腔，它允许夹钳与工件靠得这么近，使工件表面既可以贴合在轨道上，也可以贴合在固定弓形臂上。换言之，此空腔给工件棱边或棱角创造了位置。在现有技术中这一点比较不完善地通过压紧块相对于固定弓形臂向内突起的方法来尽量达到。这在按本发明的夹钳中没有必要。

其他优良的结构和适宜的改进是从属权利要求的内容。此外它们也由以下的参照附图对优选的实施形式的说明中得到。其中表示：

图1带有一个沿轨道纵向高出部分的弯头的螺旋夹钳的视图；

图2带有一个既沿轨道方向又沿固定弓形臂方向高出部分的、在视图中呈Ω形的弯头的螺旋夹钳的视图；

图3夹着一工件的、按图2的夹钳；

图4相应于图2和3的结构的、挂在其弯头沟槽上的夹钳。

总体以10表示的一个夹钳首先包括一轨道11和一固定弓形臂12。轨道11和固定弓形臂12一体地、材料相配地相互连接；它们由一轧制型材的弯曲段或一锻造型材的弯曲段组成。在本实施例中型材具有一双T形横截面。在本专利申请的框架结构中拐转区段以弯头13表示，其内侧以弯头沟槽14表示。

在轨道上沿轨道11的直线段可滑动调整地设有一滑动弓形臂15。该滑动弓形臂在其自由端上可螺旋调整地支承着一带有操作手柄17和一压紧块18的丝杆16，压紧块18位于固定弓形臂12端部的压紧块19的对面。

本发明的一个特别之处在于：弯头13至少具有一个高出量20或21，连接在它们上面，朝轨道11和/或固定弓形臂12自由端方向，至少有一与理论拐转方向相反的对应拐转22或23，它们使有关的型材臂(轨道11和/或固定弓形臂12)回到其理论位置。

在图1中所示的第一个实施例中仅仅设有一个连接反向拐转23的高出量20。由此仅仅在固定弓形臂区域内轨道11和固定弓形臂12之间的过渡区的内部形成一大致半圆形的弯头沟槽14。

在相应于图2至4的第二个实施例中附加地在轨道区内设有一带有后接反向拐转22的高出量21。由此在视图中图形的图纸平面上得到一带有大范围圆角状的弯头沟槽14。其曲率半径24大约是在同一个平面或方向测量的轨道型材厚度29的0.75倍，该厚度原则上到处都是一样的。弯头13和Ω形造型这样布置，使弯头13基本上沿型材臂11,12角平分线方向向外成形。由图2至4清楚可见，弯头沟槽14、包括小的相反方向的末端圆弧在270°的角度范围内延伸。

由于高出的弯头13在两种结构中轨道11和固定弓形臂12通过一具有大的曲率半径的圆弧相互连接。因此夹钳抵抗处于弹性特性到冷变形区域内的过渡区，它会导致夹紧力的降低。换言之按本发明的夹钳在弯头区内出现冷变形危险之前可以承受更大的载荷。