[发明专利]微米板栗粉及其生产方法无效

专利信息
申请号: 01103405.X 申请日: 2001-02-05
公开(公告)号: CN1368015A 公开(公告)日: 2002-09-11
发明(设计)人: 桑卫国 申请(专利权)人: 桑卫国
主分类号: A23L1/212 分类号: A23L1/212;A23L1/272
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 315040 浙江省宁*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 微米 板栗 及其 生产 方法
【说明书】:

本发明涉及一种自板栗为原料生产微米板栗粉及其生产的方法。板栗是世界上著名的重要干果之一。我国目前板栗产量占世界总产量的50%以上,居世界第一位。板栗风味独特,又具疗效作用,可主治反胃、吐血便血等,为治脾补肾食品。但新鲜板栗含水量高,新陈代谢旺盛,不耐储运。每年因霉烂、生虫、失水等造成的损失达总产量的20%~30%。    

本发明无国内专利及文献报导。国内已有“板栗奶粉及其生产方法”专利(申请号:97116225),但该专利的生产方法指的是将板栗粉,奶粉和白砂糖以一定的比例混合,搅拌和烘干。

本发明的生产方法可用于以板栗为原料生产颗粒直径小于50微米占90%以上的微米板栗粉。

本发明的工艺流程由下列程序完成:

(1)板栗去壳去膜衣:鲜板栗置于不锈钢压力锅内后,通入200~205kPa的水蒸气处理2~3分钟,用不锈钢刀人工去壳去膜衣,并去除霉变和有虫眼的板栗。

(2)护色:板栗去壳去膜衣后立即放入护色液中(护色液的配方:0.1%异抗坏血酸钠,0.02%乙二胺四乙酸二钠和0.09%柠檬酸)。

(3)磨浆:将板栗仁从护色液中捞出,用水冲洗干净,用不锈钢磨或石磨将板栗仁磨成浆,磨浆过程中添加板栗仁重量3~4倍的水,再经胶体磨细化至料液中板栗仁颗粒直径≤5μm.

(4)浓缩:用单效降膜式蒸发器真空浓缩,蒸发器内的操作压强为12~15kPa,蒸发温度为48~54℃,加热温度为68~88℃,浓缩液的固溶物含量为47~50%.

(5)干燥:喷雾干燥的进风温度为148~158℃,出风温度为80~90℃,微米板栗粉水分控制在1.5~2.5%.

(9)包装:在相对湿度≤50%的去湿房内分装。

(10)成品贮藏:避光、常温贮藏;保质期为12个月。

本发明说明书附图中的图一是上述程序的工艺流程图。

本发明生产的实例如下:

取2300kg鲜板栗分批置于不锈钢压力锅内后,通入200~205kPa的水蒸气处理2~3分钟,用不锈钢刀人工去壳去膜衣,并去除霉变和有虫眼的板栗,得到2075kg板栗仁;板栗去壳去膜衣后立即放入护色液中(护色液的配方:0.1%异抗坏血酸钠,0.02%乙二胺四乙酸二钠和0.09%柠檬酸);将板栗仁从护色液中捞出,用水冲洗干净,用不锈钢磨或石磨将板栗仁磨成浆,磨浆过程中添加板栗仁重量3~4倍的水,再经胶体磨细化至料液中板栗仁颗粒直径≤5μm,得到10,335kg的料液;用单效降膜式蒸发器真空浓缩料液,蒸发器内的操作压强为12~15kPa,蒸发温度为48~54℃,加热温度为68~88℃,浓缩液的固溶物含量为47~50%,得到2067kg的浓缩液;再将浓缩液送入垂直式下降并流型喷雾干燥器进行干燥,离心喷雾器的线速度控制在95~150m/s,喷雾干燥的进风温度为148~158℃,出风温度为80~90℃,微米板栗粉水分控制在1.5~2.5%;最后在相对湿度≤50%的去湿房内分装,得到1002kg微米板栗粉成品。

本发明具有如下优点:第一、溶解度(重量法,%)≥99.00,故具有较好的冲调性;第二、具有特殊的板栗气味和滋味。另外本发明生产的微米板栗粉不含任何香精、色素和防腐剂;质量指标显示该微米板栗粉具有优良的饮料特性和很好的营养价值,可长期饮用,老少皆宜,保健强身。

本发明可利用现有的奶粉生产的主要设备,添加板栗去壳去膜衣和板栗仁磨浆等设备,即可生产微米板栗粉。

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