[发明专利]连续处理装置

说明书

本发明涉及一种连续处理装置，该装置具有几个特征，这些特征使得该装置成为进行多种处理的理想装置，这些处理包括真空脱蜡、烧结、淬火、研磨、铜焊、焊接、涂层、表面处理、热处理和热压等等。

设计一种连续处理装置使要处理的物件通过多个处理室，顺序对物件进行预先设定的处理。通常采用压力型链式输送装置使用链轮齿来驱动链条，将物件从一个处理室输送到另一个处理室。

然而，因为这种类型输送装置的链条末端被向前移动到一个链条通过处理室的位置，该压力型链条的一部分在该位置接触到热的处理气体，这样链条就容易受到热冲击、热气体等的不利影响。因为链轮齿被放置在处理室中，链轮齿也受到热冲击、热气体等的不利影响。被处理的物件越长，压力型链条就被向前移动得越远。因此，输送性能就会变差。这些问题很容易导致装置寿命的减短、需要经常维护装置和可靠性的降低。

为了解决上述问题，本发明提供一种连续处理装置，该装置通过在多个处理室之间使用推动机构使得被处理的物件从一个处理室输送到下一个处理室，其中推动机构具有能够沿输送方向移动的齿条部件、驱动齿条部件的一个小齿轮和用来选择性啮合齿条部件和被处理物件的锁定装置；通过使用锁定装置该齿条部件不但可以与被处理物件啮合或不啮合，而且在相邻的处理室之间通过小齿轮的往复运动，将被处理物件从一个处理室输送到另一个处理室。

因为推动机构通过在处理室之间往复运动的齿条部件输送被处理物件，齿条部件和小齿轮不需要安装在处理室内。这样齿条部件和小齿轮就不大容易接触到热处理气体，减小了由于热冲击和接触处理气体而造成的损害的可能性和确保了更长时间的稳定操作。通过在不同的位置与物件啮合的锁定装置，多次推动长的被处理物件可以有效输送物件而无需大的齿条部件。

在本发明的上述结构中，齿条部件是成对的，同时小齿轮与齿条部件啮合，并且重复下面的操作：当一个齿条部件向前移动输送被处理物件时，另一个齿条部件向后移动准备输送下一个被处理物件，反之亦然。

最好沿着被处理物件在上述结构中被齿条部件输送的方向，在多个位置上安装本发明的锁定装置。

而且，最好本发明的锁定装置沿着被处理物件的输送方向在多个位置与被处理部件啮合。

为了与被处理物件的正确输送相配合地关闭处理室，而无需防止机构间的互相干扰，最好通过一个盖子打开或关闭每个处理室，齿条部件沿着输送轨道移动，该输送轨道连接相邻的盖子打开的处理室，可以转动旋转轴进行下述相反的操作：(1)当盖子打开时，盖子缩回到不干扰输送轨道或齿条部件的位置；和(2)当盖子关闭时，输送轨道和齿条部件缩回到它们不干扰盖子的位置。

最好使用常规的旋转轴安装和缩回本发明的盖子、输送轨道和齿条部件。

本发明的导杆最好安装在旋转轴中，导杆上升或下降就打开或关闭盖子。

在本发明中，可以将一个小齿轮与导杆连接，该导杆可以旋转而不会阻止其上升或下降。

图1是本发明一个实施例的整体横剖面图；

图2是图1中实施例的局部放大图；

图3是图2的对应部分，说明操作；

图4是图2的局部放大图；

图5是俯视图，齿条和其周围部件被放大；

图6是图5中实施例的局部横剖面图；

图7说明了图5中实施例的操作；

图8说明了图5中实施例的操作；

图9是本发明的一个变型；

图10是本发明的另一个变型；和

图11是本发明的另一个变型。

下面参照附图描述本发明的一个实施例。

如图1所示，一个连续处理装置，被作为所谓的连续脱蜡/烧结炉使用，该装置具有沿被处理物件W的路径放置的四个处理室，从引入端起顺序为预备室1、脱蜡室2、烧结室3和冷却室4。在开口5a处安装有盖子5，开口5a作为处理室1到4中每个处理室的入口和出口。在处理室1和2、处理室2和3、处理室3和4之间形成分隔部分6，分隔部分6通过盖子5关闭。

在分隔部分6中安装输送轨道7。使用一个打开机构8，输送轨道7与盖子5一起被驱动。如图3所示，当盖子5被打开时，盖子5被缩回，这样盖子5就不干扰输送轨道。如图1所示，当盖子5关闭时，输送轨道7缩回，这样输送轨道7就不干扰盖子5。