[发明专利]磁转写用主载体及磁记录媒体

说明书

本发明涉及由载持转写信息的主载体，向接受转写的写入媒体，即磁记录媒体进行磁转写所用磁转写用主载体的结构，以及被磁转写的磁记录媒体。

随着信息量的增加，一般希望能以大容量，廉价记录更多的信息，还希望能在短时间内，在任意位置能够读出，亦即，能进行所谓高速存取的媒体。其中之一例是所熟知的高密度软盘，为了实现其大容量，要求磁头能准确扫描窄的磁道宽度内，以高的S/N比来再生信号，即所谓的跟踪伺服技术起着很大作用。在圆盘的一周，在某间隔要记录跟踪用的伺服信号，地址信息信号，再生时间脉冲信号，也就是以所谓的予格式化来记录。

磁头被设定能读出上述的予格式化信号，以修正自己的位置来准确扫描磁道。现在的予格式化是以专用的伺服记录装置，逐盘逐一磁道进行记录而制作的。

然而，伺服记录装置价高，制作予格式花费时间，此工艺占有制作成本的很大部分，从而希望从此处降低成本。

为此，有方案提出，不经逐一磁道进行予格式化，而以磁转写方式来实现。特开昭63-183623，特开平10-40544及特开平10-269566等就介绍有磁转写技术。

例如特开昭63-183623及特开平10-40544提出了在基板表面有与信息信号对应的凹凸形状，凹凸形状中至少在基凸面覆有磁性涂膜所构成的磁转写用主载体，其表面与由强磁性薄膜或强磁性涂布层构成的片状或圆盘状能接受磁转写的磁记录写入媒体的表面接触，通过外加交流偏磁场，或直流磁场所产生的磁转写用磁场，以激化构成凸部表面的磁性材料，在写入媒体上记录与凹凸形状对应的磁化图案的方法。

此方法是将主载体凸部表面，与需要予格式化磁记录的写入媒体紧密压着，同时通过对构成凸部磁性材料的激磁，使写入媒体记录所定磁图案的转写方法。此法中，磁转写用主载体与写入媒体间的相对位置固定不变，能在静态下进行记录，从而能准确进行予格式化记录，并且记录所需的时间也很短。

以磁转写方法将伺服信号记录至磁记录写入媒体时，主载体须将1μm单位以下的伺服图案，以高精度配置在3.5型磁记录媒体(直径3.5英寸)或2.5型磁记录媒体(直径2.5英寸)的整体面积上。由于各伺服图案有其各自信息的地址，因而需要制作完全不同的图案。

上述精细图案，可用半导体·磁头平版印刷技术来制作。由于此技术是采用将原图缩小的方式来提高其精度，所以一次曝光所能制成的图案被限定在约2cm角范围，欲制造大面积图案，就需反复记录2cm角范围的图案来累加，从而，用于上述完全不同图案的伺服记录方式是困难的。

另一方面，由于磁转写法是在上述主载体与写入媒体压紧接触下进行磁转写，反复进行磁转写会磨损载持信息的图案形状而降低转写精度，或被所夹杂的尘埃损伤而减少寿命。因而就需要常更换主载体。为此，主载体的制作希望能更容易和廉价。要以高精度逐枚曝光等方式来制作具有精细图案的主载体基板，其质量管理烦杂，从质量的稳定性，生产成本来看都不利。

有鉴于此，本发明提供了制作容易，价廉的磁转写用主载体，及以磁记录媒体为目的的方法。

本发明的解决手段为：磁转写用主载体是，在有与转写信息对应的精细凹凸图案的基板表面上覆有磁性层，向接受转写的磁记录写入媒体进行磁转写所用的磁转写用主载体。上述精细凹凸图案是在上述基板以树脂成型的同时形成为特征。

上述基板，可使用有精细凹凸图案的原板，以注射成型方式来制作。上述基板，也可以使用有精细凹凸图案的原板，用紫外线固化树脂，以2P法成型制作。此紫外线固化树脂所用的2P法是指光聚合法，即，将紫外线固化树脂的树脂液涂布于原板上，经紫外线照射使之光聚合固化，在原板上得到与凹凸形状对应形状成型物的公知方法。上述信息是指伺服信号。在上述有凹凸图案基板的背面，可施以支持体以支撑主载体。

基板的具体制作如下。将经调节与伺服信号等信息对应的激光或电子束照射至旋转的涂布有光刻胶的玻璃板，使整个玻璃板上的光刻胶按所定的图案曝光，这后，光刻胶经显像处理，除去曝光部分，该玻璃板经刻蚀后得到负型凹凸图案。除掉光刻胶后带有凹凸的玻璃板(用2P法时，它可以用作原板)，经镀金属处理及电铸处理制得正型凹凸图案的母板(制作负型凹凸图案基板时，它可以用作原板)，再结电铸处理则得反转负型凹凸图案的镀金属原板(压模，stamper)。上述光刻胶经显像处理过的玻璃板，可以直接镀金属处理及电铸处理得到镀金属原板。