[发明专利]利用烟草粉末的设备和方法

说明书

本发明涉及利用在烟草加工业的生产中出现的烟草粉末的方法，其中该烟草粉末被收集起来。本发明还涉及在烟草加工业的生产中出现的烟草粉末的设备，包括用于收集烟草粉末的装置。

在烟草加工业的生产中出现的烟草粉末达到了不能不考虑的程度，特别是在香烟的生产中。该粉末代表一个大的损失和必须在昂贵的除粉末装置(过滤器、旋风收尘器等)中从相应的生产机器的排气中分离出来，并且进行加工和处理。处理或利用烟草粉末的过程，例如形成烟草薄片，较高地增加了花费，这是由于其中产生的花费昂贵的处理加工步骤。

因此，本发明的目的是使在本说明书前面所述的这种设备和方法的花费降低。

在本说明书前面所述的这种方法中，可以借助于集聚或挤压的处理来收集烟草粉末，从而实现前述目的。

在本说明书前面所述的这种装置中，可以通过提供用于集聚烟草的集聚装置来实现前述目的。

本发明的有利之处更特别是在于烟草粉末的集聚，其特别优选通过压聚的操作来实现，这意味着烟草粉末可以通过简便和经济的方式加以利用。因为可以容易处理和加工经过压聚的产物。

本发明可以以特别经济和特别有利的方式起作用，如果集聚的颗粒被添加到将要称为产品的烟草中。根据本发明的烟草粉末回收过程将可能消除粉末的大型中央收集，烟草粉末的处理。与此相反，即使当生产例如香烟的相应产品时，可以节约一定数量的高质量的昂贵的香烟，因为部分所要求香烟的数量可以被通过压聚生产的优选为颗粒型式的产品所替代。为了这个目的，本发明的设备具有回收经过集聚的烟草粉末以生产产品的装置。

因此，本发明是直接对在烟草加工机产生的烟草粉末进行处理，然后将处理过的烟草粉末回收利用为香烟。在这个方面，烟草粉末优选以特定品牌的形式被收集，处理和再结合成为香烟。

本发明的有利之处还在于：在本发明的处理过程中，烟草粉末可以来自正在生产的香烟品牌，从而不会由于不同的成分而造成在最终产品口味上的差异。此外，特别是在压聚集聚的烟草粉末的情况下，有利之处在于不需要对烟草粉末作任何附加的处理，也就是说进行加湿、用添加剂或粘接剂进行处理或者再进行干燥处理。本发明的方法能够完全消除这个方法的添加剂和辅助测量。

本发明也能够在烟草加工机之外使用本发明的步骤，例如对于在烟草加工业中的生产工厂中使用的中央粉末处理，以便需要将粉末聚合变大进行处理。

本发明的另一个有利之处在于对于产品来说预定的颗粒尺寸是预先设置的，然后通过压聚聚合体形成粒状的颗粒以对产品进行处理，最后如果颗粒的尺寸超过预定的颗粒尺寸，则通过尺寸减少或压碾装置使颗粒的尺寸等于或略小于预定的颗粒尺寸。这样，本发明由于可以根据对所给定香烟的制造及其容量的不同的需要而进行的颗粒尺寸的选择，具有大的适用性。

本发明对于如果在用于生产产品的烟草被脱离之后颗粒被回收用于香烟的生产，特别是在用于将在用于将烟草叶脉从烟草上分离之后的情况下，是特别有利的。本发明成功的确保集聚的产品并不排出于产品生产的烟草的流，其可能在脱离处理中，在香烟加工机中的分配器，以及和诸如叶脉的麻烦和不需要的部分一起。所述的分配器在诸如专利DE 3624260A1或DE 4 206 054 A1中被公开。

本发明方法的核心在于已经从烟草纤维中分离出来的烟草粉末的压聚的步骤，还可能带有随后减小尺寸和返回颗粒的生产以便颗粒的尺寸不会引起在香烟生产线上的困难。上述颗粒的尺寸应当不能太大以至于最终产品的重量上的波动，也应当不能太小以至于在随后的步骤中以烟草粉末的形式被去除。已经发现优选的颗粒尺寸为直径在1和3mm之间。此外，本发明方法的重要考虑之处在于，被制造细粒状颗粒是足够紧密的，以便在随后的诸如切削和碾磨加工的尺寸减小步骤之中不会重新成为烟草粉末。如果在减小颗粒尺寸的步骤中产生的粉末又重新被回收到集聚步骤之中，应当尽可能选择减小和碾磨装置，超过50％的烟草粉末被保留为所需尺寸的集聚体。

本发明的优选实施例提供了根据最终生产产品的股线的密度值对输送到用于生产产品的烟草中的集聚颗粒的计量数量控制。这样在最终产品中的集聚颗粒的份额能够被设置到需要的值。

在另一个有利的实施例中，集聚颗粒在具有均匀统一尺寸的条件下被输送到用于产品生产的烟草流中。

下面将参考附图描述本发明的实施例，其中：

图1是显示了本发明利用烟草粉末的具有一个整体设备的香烟生产机器的分配器的示意侧视图；

图2显示了图1中的设备，该设备用于将烟草粉末在另一个地点聚集；