[发明专利]利用硅树胶成形以及制作图样的方法

说明书

本发明涉及一种利用硅树胶(Silicon Gum)的成形、模型以及制作图样的方法，详细地说就是，取代含有环境激素和二噁英的以往的模型以及图样材质的PVC和橡胶，利用无公害材质硅树胶制作各种成形物，同时能够在衣物类的原缎、皮革等材质上刻印图样。

通常，利用PVC和橡胶在用皮革等材质制作的衣物类的原缎上刻印各种模型或图样。但是，由于PVC和橡胶含有大量的环境激素和二噁英，所以对人体很有害。

因此，取代PVC和橡胶，作为模型和图样材质，试用了利用无害材质硅树胶制作各种成形物，同时能够在衣物类的原缎上刻印图样的方法。

但是，用以往的制作方法，在制作硅树胶时的向硅树胶内混合颜料的过程中，会产生很多气泡，由于不能有效地除去这些气泡，制品的不合格率大约占40％。所以，有生产性非常低，也不能用于商业的问题。

本发明为解决上述问题，其目的是提供一种利用硅树胶成形以及制作图样的方法，该方法是通过将硅树胶和颜料的混合物在真空减压的环境下放置数分钟，除去高粘度的硅树胶内产生的气泡，这样降低不合格率，提高生产性。

为了达到上述目的，本发明的利用硅树胶成形以及制作图样的方法包括：以阴模刻法在金属板上刻制必要图样的第1步骤；配制所希望的色调、把规定量的硅树胶以及固化材料和调节了色度之后的所述颜料混合，加压的同时注入以所述阴模刻法刻制的图样上的第2步骤；把所述硅树胶混合物在用真空泵进行适当的真空减压下的真空容器(真空脱泡器)中放置数分钟，除去气泡的第3步骤；将从真空脱泡器中取出的金属板彻底擦干净，对该金属板的压印对象物加压，同时压印的第4步骤；从所述对象物上分离开金属板，把从金属板分离开的对象物的表面上压制的图样放置数分钟使其凝固的第5步骤。

而且，所述对象物最好具有柔软触感的各种成形物或者具有低摩擦阻力的物品。

而且，所述对象物最好是可排出环境激素和焚烧时排出二噁英的物品。

而且，所述对象物最好是各种衣物类、小物品、帽子、原缎、皮革。

下面，对附图进行简单说明。

图1为本发明的利用硅树胶成形以及制作图样的方法的工序图。

实施例

以下参照附图对本发明的实施例进行说明。

图1是本发明的利用硅树胶进行图样的制作的工序流程图。图1出示了例如在各种衣物类、小物品、帽子、原缎、皮革、造形物上刻制如文字、工艺品图案、标识、连字铅字的各种图样的示例。而且，根据本发明的制作方法，虽然能够利用硅树胶制作各种成形物和图样，但也可以利用硅树胶制作各种模型，这当然也应看作是包含在本发明范围内的事物。

本发明的利用硅树胶成形以及制作图样的方法，整个是由以阴模刻法在金属板上刻制必要的图样的第1步骤；配制所希望的色调、把规定量的硅树胶以及固化材料和调节了色度之后的所述颜料混合，加压的同时注入以所述阴模刻法刻制的图样上的第2步骤；把所述硅树胶混合物在用真空泵进行适当的真空减压下的真空容器(真空脱泡器)中放置数分钟，除去气泡的第3步骤；将从真空脱泡器中取出的金属板彻底擦干净，对该金属板的压印对象物加压，同时压印的第4步骤；从所述对象物上分离开金属板，把从金属板分离开的对象物的表面上压印的图样放置数分钟使其凝固的第5步骤构成。

详细地说明，首先用阴模刻法在铝、黄铜等金属板上刻印必要的图样(S1步骤)。然后，在配制所希望色调的颜料(S2步骤)之后，在规定量的硅树胶中混合进固化材料和配合好的颜料，充填入注射器内，以规定的压力加压，向用阴模刻法刻制的图样上注入所述硅树胶混合物(当为造形物时，向铸物内注入)(S3步骤)。

然后，用真空泵在适当状态的真空环境下的容器(真空脱泡器)中放入金属板，并放置数分钟(例如2～3分钟)(S4步骤)。这时，由于容器内部维持着真空状态，所以，硅树胶周围的空气开始逐渐脱出，其结果，容器内的空气全部脱出。这样，硅树胶内的气泡就能够完全除去(脱泡)。

这样以除去气泡的状态从真空脱泡机中取出金属板，彻底擦干净，同时朝向将要压印的原缎(或皮革、不是织物)的表面加压压印(S5步骤)。

这时，为缩短固化时间最好加热。接着，若从原缎上拿开金属板，固化的同时成形了的硅树胶的混合物的图样就与金属板分离(造型务的时候为铸型)，被压着在原缎表面上。然后，将硅树胶的混合物放置数分钟使图样凝固(S6步骤)。

本发明经过所述步骤，由于在真空减压的容器内将硅树胶的混合物放置数分钟，从高粘度的硅树胶内除去气泡(脱泡)，所以能够使产品的不合格率降至0.5％。