[发明专利]平片后处理设备

说明书

本发明涉及一种竖直分离型平片后处理设备，其中一个驱动器单元和一个夹子单元相互分离。

平片后处理设备通常适于把构成平片的U形钉的最前面的一个钉子折弯成门形并把该钉子推出，构成平片(以下指“U形钉平片”)的U形钉由连接在一起的直U形钉组成并成一个平片形状。在这样的平片后处理设备中，有以下传统的类型。一种类型包括一个用于形成和推出U形钉的成形/推钉部分和一个用于折弯被推出的U形钉的夹子部分。在这种类型中，成形/推钉部分和夹子部分一端转动地联接在一起。在另一种类型中，成形/推钉部分和夹子部分竖直地相互分离以便在它们之间提供一个开口。在这样一个竖直分离型平片后处理设备的例子中，由于装订材料能够穿过成形/推钉部分和夹子部分之间的间隙，因此该装订材料能够从一侧进给而从相对的一侧取回，使得装订件迅速被装订。而且，这种例子的优点是能够在装订材料的中部进行装订。

尽管如此，由于驱动成形板需要一个驱动源，在成形/推钉部分需要一个驱动器及在夹子部分需要另一个驱动夹子移动的驱动源，在传统分离型的平片后处理设备中，如JP-A-6-63342U所公开的，在成形/推钉部分和夹子部分分别安装了驱动电机。

然而，由于成形/推钉部分要移动，在成形/推钉部分和夹子部分分别安装驱动电机的结果是使通过连接上部和下部电缆用于交换信号的配线复杂并使结构复杂。因此，存在的问题是不但成本增加而且将会引起故障。

本发明意图解决上述问题，其目的是提供一种竖直分离型平片后处理设备，其能够利用一个驱动源完成装订操作。

为解决上述问题，根据本发明的平片后处理设备包括一个用于储存平片的钉仓，每个平片是通过把直的U形钉连接在一起成一个平片形状而制成的，及一个具有夹子支架的夹子单元，一个用于竖直移动夹子支架的驱动机构，及驱动机构的驱动源，钉仓单元和夹子单元彼此竖直相对地放置，其特征是：

在钉仓单元和夹子单元之间接受装订材料和通过使用驱动源将夹子单元的夹子支架向钉仓单元移近，从而U形钉能够穿过装订材料并被折弯。

图1为根据本发明的竖直分离型平片后处理设备的一个侧面图。

图2为钉仓单元主要部件的拆分透视图。

图3为钉仓前端部分的放大图。

图4为夹子单元的透视图。

图5为钉仓单元主要部件的拆分透视图。

图6为平片后处理设备运转模式的说明图。

图7(a)和7(b)为夹子运转模式的说明图。

在图1中，标号1表示平片后处理设备。该平片后处理1设备具有一个钉仓单元4和一个夹子单元5，它们放置在相互平行的基架2和基架3上并竖直地彼此相对，该设备适于在钉仓单元4和夹子单元5之间接受装订材料并通过驱动源7把夹子单元5向钉仓单元4移近，因此U形钉能够穿过装订材料并被折弯。

如图1，图2和图3所示，钉仓单元4包括一个钉仓12，在该钉仓内具有一个成形板10和一个驱动器板11，它们能相对于钉仓体12a竖直地移动，该钉仓体12a包含一个平片8的储存室9，每个平片8由相互连接在一起成一个平片形状的直U形钉制成；一个支承钉仓12并可拆分的钉仓支架13；和一个用于把钉仓支架13固定在基架2上的基板14。图1主要显示了钉仓12。

钉仓12具有储存室9，钉片导轨15和驱动器板11，储存室9用于储存叠成多层的平片8，钉片导轨15用于通过成形板10将平片8向前导引出储存室9，驱动器板11放置在钉片导轨15的静止向前位置。成形板10被驱动器板11整体地支持着并且驱动器板11的下端弯成一个直角。在驱动器板11的折弯部分11a与盒式副架16的折弯部分16a之间放置了一个驱动器返回弹簧17，盒式副架16放置在钉仓12的前面下部，因此相对于钉仓体12a，成形板10和驱动器板11总是可竖直移动地被安装。标号12b表示一个面板，12c表示一个用于把平片同其它构件隔离开的分离件。顺便说明，成形板10和驱动器板11与图6和JP-P-7-24211U所示相似，用于将每个直U形钉成形为门形并将成形后的U形钉推出。