[发明专利]植物类中药物料的组合微细粉碎方法

说明书

本发明属于植物类中药物料的加工技术领域，特别涉及将植物类中药物料进行微细粉碎的方法。

植物类中药物料是各类干燥后天然草药的综合，含有纤维、木质素、淀粉和糖类等复杂成分，如果能将植物类中药内部干枯的细胞壁粉碎，可大大提高其生物利用度。为了有效利用其药用价值，需要先进行超细粉碎，与传统处理方法相比可使某些有效成分得以最大限度的保留，使中药的制剂化程度得到提高。

植物类中药物料粉碎的传统工艺是冲击剪切法，将物料投入以高速打击和剪切作用为主的粉碎机中将物料粉碎。这些方法的缺陷是：其一，产物太粗；其二，某些植物纤维长度较长，其产品成絮状物，不利于进一步的分散和混合。

本发明的目的在于为克服已有技术的不足之处，提出一种新的植物类中药物料的组合微细粉碎方法，利用冲击剪切式粉碎过程对物料纤维质和其他成分的选择性粉碎，使容易粉碎的成分在粗粉碎过程细化，暴露出难于粉碎的纤维质物料。再以高能量振动冲击粉碎将纤维质物料进一步细化，从根本上解决植物类中药物料超细粉碎的问题。

本发明提出一种将植物类中药物料的组合微细粉碎方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)先将物料在冲击式粉碎机中进行粗粉碎；

2)使难于粉碎的大颗粒物料分离；

3)再用高频振动冲击的方式将纤维状物料进行微细粉碎；

4)最后在离心式气流分级机中对产品进行分级处理，获得粒度均匀的微细粉体。

所说的冲击式粉碎机的冲击速度可在20-60米/秒的范围内；所说的高频振动冲击研磨的冲击加速度可在4倍以上；所说的离心式气流分级机的转速可选定在500-3500转/分之间。

本发明的基本特征是：

首先采用冲击剪切式粉碎机对物料进行粗粉碎。植物类中药物料属于非均质材料，在纤维与皮肉的界面上结合强度较低。纤维韧性较高而不易在低速冲击粉碎过程中粉碎，而干燥后的皮肉类物料易碎性好在粗粉碎过程中提前细化，并与纤维状物料分离。本发明可在20-60米/秒的冲击速度的条件下，能实现多数植物类物料的粗粉碎，达到数十目细粉的目的。

第二步采用高频振动冲击研磨的方式对粗粉产物进行微细粉碎。这种高能量的冲击加速度在4倍重力加速度以上，在冲击的接触点上形成很大的局部压强，将物料中的纤维拈碎切断或者将干枯的植物细胞拈碎。

第三步采用离心式气流分级机对已经进行了微细粉碎的物料进行分级处理，粗大的颗粒返回高频振动冲击研磨机再次粉碎，微细粉体做为产品在收集器收集。离心式气流分级机的理想分选转速可选定在500-3500转/分之间。

本发明所述的植物类中药微细粉碎方法与现在磨碎的方法相比，主要有以下特点：

第一，利用植物类中药物料的非均质性和界面结合强度较弱的特点，首先实现了粗粉碎和纤维分离；

第二，高频振动冲击研磨的断纤维效果好；

第三，经离心式气流分级机处理后的产品细度均匀；

第四，工艺流程简单，设备投资少，对物料的适应面宽。

实施例一：

采用冲击式粉碎机在40米/秒的冲击速度下对绞股兰进行粉碎，纤维长度在1毫米左右，经30目筛分处理后粗大颗粒返回冲击式粉碎机再次粉碎；筛下物在高频振动研磨机中以6倍重力加速度的高能量振动冲击作用下冲击20分钟，平均长度可达到15微米。再经过1500转/分的离心式气流分级机的分选处理后，可以获得平均细度800目以上的绞股兰超细粉体。

实施例二

采用冲击式粉碎机在60米/秒的冲击速度下对灵芝块进行粉碎，纤维长度在2毫米左右，经20目筛分处理后粗大颗粒返回冲击式粉碎机再次粉碎；筛下物用4倍重力加速度的高能量振动冲击30分钟，平均长度可达到25微米。再经过800转/分的离心式气流分级机的分选处理后，可以获得平均细度600目以上的灵芝超细粉体。

实施例三

采用冲击式粉碎机在60米/秒的冲击速度下对三七进行粉碎，纤维长度在2毫米左右，经20目筛分处理后粗大颗粒返回冲击式粉碎机再次粉碎；筛下物用4倍重力加速度的高能量振动冲击30分钟，平均长度可达到25微米。再经过800转/分的离心式气流分级机的分选处理后，可以获得平均细度600目以上的三七超细粉体。

实施例四