[发明专利]荧光灯及其制造方法

说明书

本发明涉及荧光灯及其制造方法

在传统的荧光灯中，当点亮时，为限制荧光灯内水银蒸气压力而封入了汞齐。因此，为了获得最适当的水银蒸气压力，必须将汞齐设置在处于适当温度氛围内的位置上。

在这里，例如在实开昭62-43452号公报所示的传统荧光灯中，在从真空管17的端部延伸、前端部被密封地切断的排气管22中，容纳有汞齐25以及使汞齐25不进入放电空间地对其支承、并且限制汞齐25位置的玻璃棒24。汞齐25位于玻璃棒24与排气管22前端部之间。

在制造这样的传统荧光灯的场合中，当在排气过程中或排气以后把玻璃棒24与汞齐25这两个部件封入排气管的预定部内时，造成了排气装置的复杂化。而且，出现了由排气装置复杂化引起的质量下降。为避免于此，采用了这样的方法，即在排气过程前将玻璃棒24和汞齐25设置在排气管的预定部内，随后从排气管预定部中排出真空管内的不纯气体，之后再封入封接气体地封接排气管预定部。此外，在排气时，加热真空管以便更有效地排出不纯气体。

但是，在这样的传统荧光等中，在排气过程中以及点亮荧光灯时发出的热熔化了汞齐，熔化的汞齐会流到排气管(排气管预定部)与玻璃棒之间。因而，汞齐偏离于排气管内的最适当位置，结果，存在发光效率降低的问题。

另外，在排气过程中，也存在着固态汞齐被吸入排气装置中的问题，而且在汞齐熔化的场合中，汞齐所含的部分水银蒸发，这部分水银随着不纯气体一起被排出，所以出现了水银封入量不足的问题。

而且，由于在把玻璃棒设置在排气管预定部内的状态下进行排气，所以玻璃棒成为了障碍，所以存在着排气效率低以及排气时间延长的问题。

本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的是提供一种能够在排气过程中防止汞齐被吸入排气装置内，同时又能保持最适当的水银蒸气压力地获得高发光效率的荧光灯。

此外，本发明的目的是提供一种工作效率或排气效率更高、并且能够抑制被封入真空管内的水银量减少的荧光灯的制造方法。

本发明的荧光灯具有设置在从两端装有电极的真空管的端部延伸的排气管内的汞齐容器，所述汞齐容器包括内部容放汞齐、且具有所容纳的汞齐不能跑出的口径的开口部，和限制所述汞齐位置的机构，配置成所述开口部位于所述排气管的封接一侧。

由此一来，在制造时的排气过程中，在能够防止装入真空管内的汞齐被吸入排气装置中的同时，即使汞齐在排气过程或点亮时熔化，由于将汞齐保持在适当的位置上，所以能够在点亮时最佳地保持真空管内的水银蒸气压力。

在具有上述结构的荧光灯中，形成于所述汞齐容器与所述排气管之间的间隙的最大值最好为0.1毫米-2.0毫米。由此一来，在开始工作时，水银蒸气能够从汞齐容器中被顺利地放出到放电空间中，同时，由于汞齐容器在荧光灯输送等过程中不会激烈地撞击排气管，所以能够防止排气管的破损。

此外，在具有上述结构的荧光灯中，从所述汞齐到所述电极的距离最好为20毫米-50毫米。由此一来，由于能够在点亮时不会过度不足地从汞齐中蒸发出水银，所以能够最佳地保持真空管内的水银蒸气压力。

此外，在具有上述结构的荧光灯中，最好在限制所述汞齐的位置的机构上设置连通所述汞齐容器内的容纳汞齐的空间与放电空间的通孔。由此一来，在开始工作时，能够顺利地从汞齐容器中把水银蒸气放出到放电空间中。

本发明的荧光灯制造方法是制造具有上述之一结构的荧光灯的方法，其特征在于，包括排出真空管内的不纯气体的排气过程、在排气过程后封接排气管预定部的过程，在从所述排气过程结束到所述排气管预定部封接过程之前这段时间内，把容纳所述汞齐的汞齐容器设置在所述排气管预定部内。

由此一来，由于没有必要象过去那样分别把玻璃棒和汞齐设置在排气管预定部内，所以不会使排气装置复杂化，能够提高工作效率。此外，由于在进行排气时不会在排气管预定部内阻碍排气工作，所以能够提高排气效率。另外，由于汞齐不会受到排气过程中的热影响，即不会出现水银在排气过程中从汞齐中蒸发出来，其水银蒸气和不纯气体一起排出的情况，因而能够抑制被封入真空管内的水银量的减少。

在上述方法中，最好在把所述汞齐容器设置在所述排气管预定部内以后，在30秒内封接所述排气管预定部。由此一来，能够进一步减弱对汞齐的热影响并且能够更好地抑制被封入真空管内的水银量的减少。

图1是本发明第一实施例的荧光灯主要部分的放大截面图。

图2是该荧光灯的斜视图。

图3是本发明第二实施例的荧光灯所用的汞齐容器的正面截面图。

第一实施例