[发明专利]发泡橡胶、其制法以及含有该发泡橡胶的复合材料无效
申请号: | 01104681.3 | 申请日: | 2001-02-21 |
公开(公告)号: | CN1316453A | 公开(公告)日: | 2001-10-10 |
发明(设计)人: | 小柴淳一;佐佐龙生 | 申请(专利权)人: | 住友化学工业株式会社 |
主分类号: | C08J9/00 | 分类号: | C08J9/00;C08L23/16 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 刘明海 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发泡 橡胶 制法 以及 含有 复合材料 | ||
本发明涉及发泡橡胶、其制造方法及包含该发泡橡胶的复合材料。本发明更具体涉及一种发泡橡胶,其重量轻且具有与未发泡橡胶(以下称作“实心橡胶”)可比较的高硬度,强度高并且表面光滑;它的制造方法以及包含该发泡橡胶的复合材料。
从减轻如汽车之类物品重量的观点出发,以及从节约资源即减少用于制造物品的材料量的观点出发,要求材料重量轻且硬度高、强度高而且表面光滑。在橡胶材料的情形中,同样也要求重量轻的部件。作为满足该要求的手段,急需光滑表面及机械强度和实心橡胶可比的发泡橡胶。获得表面光滑发泡橡胶的技术之一是形成具有精细泡腔的发泡橡胶。例如,JP-A-11-80459公开了一种微小泡腔直径的发泡橡胶。
但是,在所述专利出版物中公开的发泡橡胶存在下列问题,即(ⅰ)它是Asker C硬度低至40或更少的发泡橡胶(即,软橡胶),并且(ⅱ)由于其是得自间歇式模头模塑法的发泡橡胶,所以在横截面形状固定的长模塑橡胶生产中,其生产率低下。
图1为本发明复合材料的一个实施例的外观视图,其中数字1代表发泡橡胶,而数字2代表刚体。
本发明的目的是提供一种发泡橡胶,其重量轻并且有与实心橡胶可比的高硬度,强度高和光滑表面,提供其制造方法,以及含该发泡橡胶的复合材料。
本发明人为了实现上述目的,已经进行了广泛的研究。结果,他们已找到一种发泡橡胶,其重量轻并且有与实心橡胶可比的高硬度,强度高并且表面光滑,获得该发泡橡胶可通过连续模塑含橡胶和发泡剂的混合物,该发泡剂的分解温度为170℃或更高,以获得模塑产品,然后连续加热该模塑产品以引起硫化和发泡。在以上发现的基础上完成了本发明。
因此,本发明提供一种发泡橡胶,其平均泡腔直径为1-150微米,。按照JIS-K-6301测定的硬度为30-100,并且密度为0.7-1.1千克/升。
此外,本发明提供一种发泡橡胶的制法,其步骤包括:
(1)将包含100重量份橡胶和4-15重量份分解温度为170℃或更高的发泡剂的混合物共混,以便获得一种组合物,
(2)用连续模塑设备连续模塑步骤(1)中获得的组合物,以便获得模塑体,并且
(3)连续加热步骤(2)中获得的模塑体,以致其硫化并发泡,从而获得一种发泡橡胶,其平均泡腔直径1-150微米,按照JIS-K-6301测定的硬度为30-100并且密度为0.7-1.1千克/升。
进一步地,本发明提供一种包含相互结合成整体的发泡橡胶和刚体的复合材料,该发泡橡胶的平均泡腔直径为1-150微米,按照JIS-K-6301测定的硬度为30-100,并且密度为0.7-1.1千克/升。
本发明中使用的术语“发泡橡胶”是指,其中封闭泡腔基本上均匀在整个橡胶分散存在的橡胶。
本发明中使用的术语“橡胶”是指,按照ISO 1382(1996)定义为橡胶(RUBBER)的物质。本发明中橡胶的实例包括:天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁二烯橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、丙烯酸酯橡胶、乙烯-丙烯酸类橡胶、氟橡胶、乙烯-α-烯烃-非共轭二烯烃共聚物橡胶以及它们中两种或更多种的混合物。其中优选,乙烯-α-烯烃-非共轭二烯烃共聚物橡胶,其包括,例如乙烯-丙烯-5-亚乙基-2-降冰片烯共聚物橡胶(EPDM)。这些橡胶,可使用市售的那些。
在一般由上述乙烯-α-烯烃-非共轭二烯烃共聚物橡胶代表的乙烯-α-烯烃-非共轭多烯共聚物橡胶中,术语“α-烯烃”是指3-20个碳原子的直链或支链1-烯烃。该α-烯烃可为,例如丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-辛烯、1-癸烯以及这些α-烯烃的混合物。从易得的角度考虑,其中优选丙烯和1-丁烯。
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