[发明专利]从镀锡、浸锡和焊锡的金属废料回收锡的方法及其装置

说明书

本发明与锡有关，特别是一种从镀锡、浸锡和焊锡的金属废料回收锡的方法及其装置。

锡由于其熔点仅为摄氏232度，极富延展性，耐蚀性良好，因此常供铁板上镀锡、锡纸、锡管、焊接等广泛使用，锡是一种很重要的战略性物质，尤其对非产锡地来说，回收锡更显得十分重要。

目前有关锡回收的方法如下：

1.浸酸法

将附有锡的金属废料浸溶在盐酸中，使锡溶解于盐酸中生成SnCl2(氯化亚锡)溶液，再在溶液中加铝或锌进行置换，产生海绵状化学锡及氯化铝或氯化锌。

其中该氯化铝或氯化锌即成为易造成公害的废水，而废水的处理设备与人员等相关产业投资成本与问题，则是产业相当棘手的捆扰事实。

而且上述置换后所产生的海绵状化学锡，必须再加热处理除去水份制成锡，在此加热处理过程中所蒸发的烟雾气又将造成空气污染。

所以上述废锡提炼的技术与过程不但繁琐，而且极其麻烦，无回收经济效益。

2.电解法

该法是将回收金属废料经过电解槽电解加工处理，使金属废料上所附的锡分解，形成海绵状的化学锡附着在电解槽的阴极上，将非金属锡的化学锡取出，并加热蒸发去除水份，加热熔化制成锡锭。

此种处理方法中所使用的电解液为盐酸或苛性钠，亦易造成公害，且加工处理的电化学当量经实际试验约2.214克/1安培小时，亦即电解出2.214克的锡须耗电一个安培小时，因此电解加工处理过程较耗电、耗时。

另外，电解加工设备价格昂贵，而且由于电解液具有腐蚀性，设备损坏率快。

诸此种种导致金属废料有关锡的回收经济效益不彰，更难吸引产业对该等锡的回收进行投资。

为此本发明的目的在于提出一种从镀锡、浸锡和焊锡的金属废料回收锡的方法及其装置，该方法及装置具有结构简、操控容易的特点，使锡的回收亦具有较好的经济利益。

本发明的目的是这样实现的：一种从镀锡、浸锡或焊锡的金属废料回收锡的方法，其特征在于该方法的步骤有：

(1)将液体加热至具有高于锡的熔点的高温液体；

(2)将附着有锡的金属废料置于所说高温液体中浸泡10分钟以上；

(3)通过高温液体喷冲和离心分离技术将金属废料被高温液体熔化的锡与金属废料分离；

(4)锡沉淀、排放、冷却后获得锡。

所说的液体为煤油；

所说的高温液体浸泡或喷冲金属废料过程中的温度应保持恒高于锡的熔点(232℃)；

实施上述回收锡的方法的装置，其特征在于该装置由容置槽、离心机、加热器、泵、输送管和回收管构成，所说的容置槽的下部呈漏斗形状，其端部设有排放阀，加热器可对容置槽内的液体加热，容置槽内的液体可通过输送管由泵抽送至处于高位的离心机的离心筒中，所说的离心机由容器、动力机和离心筒组成，所说容器外包裹着保温材料，容器底部设有出口，并通过阀门和回收管由容置槽的顶部进入容置槽，离心筒的转轴密封地穿过容器的底部中央并通过传动机构与动力机相连；

所说的动力机为电动机；

所说的加热器为电加热器。

下面结合实施例及其附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的实施回收锡方法的装置的示意图。

图中：

1-容置槽                          11-检视孔

12-排放阀                         2-输送管

21-泵                             3-离心机

31-容器                           32-动力机

33-回收管                         34-离心筒

35-出口                           36-阀门

37-转轴                           38-传动机构

4-加热器

请参阅图1所示，本发明从镀锡、浸锡和焊锡的金属废料回收锡的方法及其装置，是运用一盛装液体(热煤油)的容置槽1及加热器4(如：电热器)，将液体加热至摄氏280度左右，能使回收锡在容置槽1中不硬化，而容置槽1的高温液体(热煤油)则以泵21经输送管2抽送至离心机3中，使事先置入离心机3的离心筒34中的金属废料受高温液体(热煤油)浸泡10至15分钟，因离心机3的容器31的外部为保温材料，故能有效持续保持高温液体的温度恒高于锡的熔点(摄氏232度)，使附着在金属上的锡熔化。