[发明专利]一种降低合成氨小低变炉入口温度的方法无效
申请号: | 01106809.4 | 申请日: | 2001-01-03 |
公开(公告)号: | CN1362369A | 公开(公告)日: | 2002-08-07 |
发明(设计)人: | 操斌;江利民 | 申请(专利权)人: | 中国石化股份公司巴陵分公司洞庭氮肥厂 |
主分类号: | C01C1/04 | 分类号: | C01C1/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 41400*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降低 合成氨 小低变炉 入口 温度 方法 | ||
本发明涉及一种降低合成氨小低变炉入口温度的方法。
合成氨装置增产节能改造后,在原低变炉前增设一台小低变炉。但因小低变入口温度高,达230~240℃,造成小低变触媒寿命缩短,以及出口一氧化碳超标,使装置节能改造效果不明显。因此必须降低小低变入口温度。
本发明的目的是提供一种降低合成氨小低变入口温度的方法。
本发明的目的是通过如下方式实现的:合成氨工艺气进入小低变炉前,加入喷淋水,控制调节水量,使工艺气温度降低。
采用本发明后,小低变炉入口温度由230~240℃降到205℃,小低变触媒寿命由0.8年延长至2.5年,出口一氧化碳由0.8~1.0%降至0.5%左右,效果明显,每年增效80.5万元。
以下将结合附图和实例对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的工艺流程示意图。
参见图1,图中1为高变炉,2为高变废锅,3为甲烷化进气预热器,4为喷淋水混合器,5为小低变炉,6为锅炉水预热器,7为低变炉,8为调节阀。
实例1
参见图1,高变炉1出来的高温工艺气进入高变废锅2进行热交换后,进入甲烷化进气预热器3,出预热器3后的工艺气在喷淋水混合器4中与由调节阀8控制的喷淋水充分混合,降低温度后再进入小低变炉5,出小低变炉5的工艺气中一氧化碳降至0.5%左右,再进入锅炉水预热器6进行热交换,进入低变炉7,使出低变炉7的工艺气中一氧化碳保持在0.2%左右,达到节能增产的目的。
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