[发明专利]双掺硫磺渣水泥生产技术

说明书

本发明属于无机化合物的制备领域，具体是一种双掺硫磺渣水泥生产技术。

现有技术中，硅酸盐水泥的制备是由水泥熟料、高炉矿渣等混合材料、石膏、助磨剂经水泥磨研磨而成，而水泥熟料又是由石灰石、粘土质和铁质校正原料、矿化剂经破碎、生料磨、均化、立窑或回转窑干法或湿法窑煅烧而成。在现有技术的基础上不断降低成本、提高质量仍然是人们的追求。

本发明的目的是为公众提供一种利用废物为原料，可降低成本且有利于环境保护的双掺硫磺渣水泥生产技术。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。

本发明的双掺硫磺渣水泥生产技术是在水泥生产的现有技术中，将硫磺渣作为水泥熟料生产的原料和水泥生产的混合材料，其加入量分别为原料总重量的30％以下和70％以下。本发明的双掺硫磺渣水泥生产技术对现有技术中的水泥生产的原料、原料含量、生产工艺没有特殊要求，根据水泥产品质量的要求，来调节硫磺渣的加入量，生产出性能优良的硫磺渣硅酸盐水泥，以及普通硅酸盐水泥、硫渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和砌筑水泥以及一些特种水泥。

上述方案中，硫磺渣化学成份也可控制在如下范围内：

Loss        SiO₂        A₂O₃         Fe₂O₃         CaO 0.22～6.00 12.45～35.83 13.35～33.45    20.15～57.10    0.64～5.06

MBO         SO₃ 0.35～4.58 0.63～5.54

上述方案中、水泥的制备也可以是由掺有或未掺硫磺渣烧制成的水泥熟料23～93％、硫磺渣混合材料5～70％、石膏2～6％、助磨剂0～1％、少于8％的其它混合材料为原料经现有水泥生产技术制备而成。

上述方案中，水泥熟料的制备也可以是由石灰石70～90％、粘土5～15％、矿化剂0～3％、硫磺渣0～30％，外加煤为燃料经现有水泥熟料生产技术如经破碎、生料磨、均化、立窑或回转窑干法或湿法窑煅烧等工艺制备而成。

上述方案中，当使用硫磺渣作原料时，可以代替铁质效正原料还可以代替部分粘土质原料。

本发明所用硫磺渣是一种多种硫铁矿石，它是一种冶炼提取硫磺后的工业废渣，它含有晶质和玻璃质以及微晶物质。历年来废渣仅在泸州市就已堆积近千万吨以上，既严重污染环境，又使河床逐渐增高，一旦洪水来临，将严重威胁泸州市的321国道及城市安全。全国硫铁矿总贮量已达八千万吨。一直以来，人们都没有考虑更没有做到有效利用硫磺渣，更没有在水泥生产中有效利用硫磺渣，变废为宝。本发明做了人们没有想到和做到的事，不但将硫磺渣作为水泥熟料生产的原料，而且用硫磺渣部分或全部代替高炉矿渣、粉煤灰作为水泥生产的混合材料，可大幅度降低成本。如用本地的高炉矿渣作为水泥生产的混合材料，其水份含量高达20％’价格高达40元/吨，且烘干后使用成本高达70元吨以上，而工业废渣硫磺渣作为水泥生产的混合材料仅20元/吨。还可享受废渣利用达30％的免税政策，每吨水泥可净增利润达40元。按本发明的技术生产30万吨水泥，每年可净增利润达1200万元。因此，本发明为公众提供了一种利用废物为原料，可降低成本的双掺硫磺渣水泥生产技术，且有利于保护环境，具有重大的社会效益和经济效益。

下面通过实施例进—步详述本发明，本发明不仅限于所述实施例。

实施例一

当使用硫磺渣作原料时，可以代替铁质效正原料还可以代替部分粘土质原料，如采用现有技术的工艺生产水泥熟料，其熟料成份以硫磺渣为校正原料，如掺硫磺渣6％时，其熟料成份如表1所示，熟料的物理性能如表2所示。