[发明专利]自动化复式润滑油合成系统

说明书

本发明涉及一种润滑油制造设备，特别是一种润滑油自动化生产的系统。

目前市场上对润滑油性能的要求越来越高，但是现有的拌热、搅拌、调和设备是在体形上的粗糙合成，技术等级低，生产的产品由于工艺上的局限，无法适应市场的需要。

本发明的目的在于：提供一种分子合成彻底、杂物水份色素处理完善，产品精度纯，品质高，润滑性能好的全自动润滑油生产设备，以克服上述问题。

本发明是这样构成的：它由基础油罐(1)，反应釜(2)、(3)、(4)，除杂装置(5)，脱水装置(6)，脱色装置(7)，灌装装置(8)，成品库(9)，电脑控制台(10)组成，基础油罐(1)通过管道连接反应釜(2)、(3)、(4)、除杂装置(5)，脱水装置(6)，脱色装置(7)，灌装装置(8)及成品库(9)，反应釜(2)、(3)通过管道分别与二次合成反应釜(4)连接，每一设备之间均有输送泵(13)，综合热能装置(14)连接反应釜(2)、(3)、(4)，除杂装置(5)，脱水装置(6)，脱色装置(7)，灌装装置(8)分别有单体热能装置(15)，反应釜及除杂装置(5)，脱水装置(6)，脱色装置(7)，灌装装置(8)上均单独设有高压泵(16)、真空装置(17)、气能装置(18)，电脑控制台(10)连接每一设备。

本发明与现有技术相比，具有自动化程度高，产品质量稳定，品质精度高，除杂脱水脱色彻底等优点。它是在高温高压下冲击，循环对流，在真空状态下反复变液体为气体、气体又变为液体，并除杂、脱水、脱色，使活性分子与惰性分子有机合成，而传统的工艺设备是不能使化学激发分子膨胀与惰性分子合成的。同时传统工艺也解决不了多批次产品色泽不一的问题。

附图1为本发明的工艺原理图。

本发明的实施例：基础油罐(1)通过管道连接反应釜(2)、反应釜(3)、(4)、除杂装置(5)，脱水装置(6)，脱色装置(7)，灌装装置(8)及成品库(9)，通过管道上的输送泵(13)将基础油送入反应釜，反应釜(2)、(3)通过管道分别与二次合成反应釜(4)(上下各一台)连接，每一设备之间均有输送泵(13)，综合热能装置(14)连接反应釜(2)、(3)、(4)，控制反应釜的温度，除杂装置(5)，脱水装置(6)，脱色装置(7)，灌装装置(8)分别装有单体热能装置(15)，以控制其温度，反应釜及除杂装置(5)，脱水装置(6)，脱色装置(7)，灌装装置(8)上均单独装有高压泵(16)、真空装置(17)、气能装置(18)，以控制各设备的气压、真空度以及真空汽化、对流冲击、分离过滤、脱水脱色，而后合成的整个工艺过程；电脑控制台(10)连接每一设备，使全工艺过程实现自动化。