[发明专利]γ射线在役管网检测方法和装置

说明书

本发明涉及一种γ射线检测方法和装置，尤其涉及一种γ射线检测在役管网的方法和装置。

工矿管网大多有外包复层，中途常有阀门，走向复杂，且管径变化较多，因此在役管网管壁壁厚、沉淀厚度分布的检测成为一个难题，常规超声、射线等方法都不易解决。中国专利89101884.0“测量管壁腐蚀的方法和设备”公开了一种采用脉冲回波超声探头插入高压气化器器壁内定点埋设、监视腐蚀的方法，这种方法的缺陷是无法用于管网普检。中国专利96102080.8公开的“移动式γ数字成像无损检测方法与装置及用途”采用γ射线检查集装箱、货车、压力容器等，这种方法则需要专门防护场所。中国专利99224389.0公开的“γ射线管道检测装置”采用射线拍片方法检查在建管道铺设的质量，其缺陷在于拍片需要较强的射线，影响安全，并且也只适用于未包复管的焊缝探伤。

本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种不破坏管道包复、快速准确检查在役管网的方法和该方法所使用的在役管网检测装置。

本发明的检测方法可通过以下步骤完成：

①、将γ射线检测装置安装在被测管道上；

②、启动γ射线扫描被测管道，穿过被测管道的γ射线由探头接收；

③、探头接收的信号经多道信号分析处理器进行数据处理后送入显示器，显示通过被测管道后的射线强度的扫描曲线图；

④、对扫描数据进行图像处理，测得被测管道的厚度、沉淀厚度、包复层厚度等参数，以及腐蚀点坑深度及分布图。

本发明的目的可通过以下技术措施实现：γ射线在役管网检测装置包括γ射线源机、接收探头、驱动机构、信号分析处理器和显示器，γ射线源机和γ射线的接收探头装在程控扫描机构上，分别位于被测管道的两侧，接收探头的信号经信号分析处理器送到显示器。

本发明的目的也可通过以下技术措施实现：γ射线在役管网检测装置的程控扫描机构包括扫描拖板、驱动机构、基板，基板通过固定卡环固定在被测管道上。

本发明的目的还可通过以下技术措施实现：γ射线在役管网检测装置包括射线成扇形发射的γ射线源机和线阵列接收探头装在架子上，分别位于被测管道的两侧。

本发明相比于现有技术有如下优点：通过采用γ射线进行扫描透视检查管道，电子测量探头接收信号和计算机数据图像处理、画出管壁及沉淀测量曲线的方法，可在不剥离管道包复层的情况下，实时、准确地检测在役管网的管壁壁厚、沉淀层厚度和分布情况。采用线阵列程控扫描机构时不需径向扫描亦可快速得到管壁及沉淀测量曲线，而沿轴向扫描还可得到和透视照片类似的二维管道壁厚、沉淀以及点坑分布图像。由于本发明采用低活度高能量γ射线源、窄缝定向准直结构、高灵敏度电子接收探头，使该检查仪需用的γ射线强度大大减少，从而提高了辐射安全性，故可用于在工况条件下进行在役管道网的在线检测。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明实施例一单探头γ射线扫描在线管网检测装置的结构示意图。

图2为本发明实施例一使用单探头的γ射线扫描在线管网检测方法的示意图。

图3为本发明实施例二线阵列扫描机构γ射线扫描在线管网检测装置的结构示意图。

如图1和图2所示，实施例一的检测方法所用的γ射线在役管网检测装置包括γ射线机1、接收探头4、程控扫描机构5、信号分析处理器8，显示器7。γ射线源机1装在程控扫描机板2上，γ射线源机1和γ射线的接收探头4分别装在被测管道的两侧，接收探头4的信号经信号分析处理器8送到显示器7。程控扫描机构包括扫描拖板2、电机丝杠驱动机构5、基板3，基板3再通过固定卡环6固定在被检管道上。

如图2所示，实施例一采用的本发明的检测方法通过以下步骤完成：

打开固定卡环6的两半圆，套在管道被检部位，合上固定卡环6，将γ射线检测装置安装在被测管道上；

启动γ射线检测装置的程控扫描驱动机构5，拖动γ射线源机1和探头4，扫描被测管道；