[发明专利]女用聚氨酯避孕套的成型方法

说明书

本发明涉及聚氨酯避孕套成型技术领域，是将制作避孕套的材料，组成部件通过一定方法将其成型加工成女用避孕套。

女用避孕套作为一种避孕工具，除了能有效地避孕外，还能很好地防止性疾病的传播。目前用聚氨酯材料制作的女用避孕套正以其优异的性能逐渐取代强度低、破损率大，有致敏缺陷的女用乳胶避孕套。

现有的女用聚氨酯避孕套是由套体、外环和支撑固定件三部份组成的，见附图。其中套体是一圆柱形筒体，一端为半球形的封闭端，另一端为喇叭形的开口端，一般是由二层聚氨酯薄膜加工成型的；外环则是由聚氨酯粒料按常规工艺条件注射成型的，其截面形状或呈圆形或呈半圆形；支撑固定件或为聚氨酯粒料按常规工艺条件注射成型的圆环，或为聚氨酯发泡体加工成型的半球体。

对于女用聚氨酯避孕套的加工成型方法，已有技术中未见文献有专门报道，只在美国专利5833915披露的用高频焊接方法焊接厚度在0.0127～0.127mm聚氨酯薄膜的技术中提及到有避孕套。虽然该技术解决了用传统高频焊接方法焊接较薄的聚氨酯薄膜时易出现的薄膜烧焦、炭化等问题，但无法避免高频焊接易出现电火花损坏模具和伤害工人的固有缺陷。而对于避孕套中外环与套体连接以及与支撑固定件连接的方法该专利未提及。

本发明的目的之一是克服已有技术存在的缺陷，提供一种女用聚氨酯避孕套套体的成型方法。

本发明的目的之二是提供一种女用聚氨酯避孕套的外环与套体结合的方法。

本发明的目的之三是提供另一种女用聚氨酯避孕套的外环与套体结合的方法。

本发明的目的之四是提供第三种女用聚氨酯避孕套的外环与套体结合的方法。

本发明的目的之五是提供一种女用聚氨酯避孕套的支撑固定件与套体结合的方法。

本发明的目的之一是由这样一种技术方案达到的：即在已有的避孕套的套体是由二层聚氨酯薄膜通过焊接成型，截面形状为圆形或半圆形的外环与环形支撑固定件则分别通过注射成型的基础之上，将套体通过热焊接方法加工成型。但如果直接采用传统的热焊接方法，对于焊接本发明所指的厚度在0.01～0.04mm的适宜生产女用避孕套的聚氨酯薄膜时，由于热焊接温度不易精确控制、薄膜由内向外有一个逐渐升高的温度梯度以及随着焊接时间延长薄膜温度升高等因素使薄膜容易发皱，影响外观，进而出现针孔，影响强度和避孕效果，因而本发明技术方案的工艺控制条件是先将聚氨酯薄膜预热到维卡软化点以下5～30℃，同时将焊接模具加热到薄膜材料熔点以上10～30℃时进行加压焊接。

当聚氨酯薄膜厚度在0.01～0.04mm之间而焊缝的宽度在0.1～0.2mm时，在模具上施加的压力为0.1～0.6MPa得到的产品质量较好。

本发明目的之二提供的女用聚氨酯避孕套的外环与套体结合的方法也是热焊接方法。该方法是针对截面形状为圆形的外环与套体结合而设计的。具体是先将已注射成型的外环套在模具下模端口的外凹槽上并预热至聚氨酯材料维卡软化点以下5～30℃，再将已成型的套体放入下模的模腔内并使其喇叭形的开口端外翻覆盖在位于下模外凹槽的外环表面上，同时将焊接的上模模具加热到聚氨酯材料熔点以上10～30℃时，在压力0.1～0.6MPa下进行焊接即成。

本发明目的之三提供的另一种女用聚氨酯避孕套的外环与套体结合的方法是注射成型法。该方法也是针对截面形状为圆形的外环与套体结合而设计的。具体是先将已成型的套体套在与其匹配的注射模具的活动型芯上，并使其安装在动模内时套体喇叭形开口端的沿边位于型腔中，当动定模合模后通过流道注入的按常规工艺条件熔融的聚氨酯熔体成型外环的同时即与套体结合为一体了。其中采用的成型工艺条件，分别为料筒温度：第一段120～130℃，第二段150～170℃，第三段175～250℃；喷嘴温度：比料筒第三段温度低10～30℃；模温：5～50℃；注射压力：30～100MPa；注射速率：20～50cm³/s；保压压力：10～50MPa；塑化压力(背压)：小于2MPa。

本发明目的之四提供的第三种女用聚氨酯避孕套的外环与套体结合的方法是粘接法。该方法是针对两个截面形状为半圆形环体构成的外环与套体结合而设计的。具体是将两个已注射成型的截面形状为半圆形的环体平面上涂覆上聚氨酯粘合剂，然后将已成型的套体喇叭形开口端沿边放于其中压紧，并在25～50℃下放置干燥12～24小时即成。