[发明专利]碳化硅电热元件烧成碳管炉

权利要求书

1、碳化硅电热元件烧成碳管炉，包括炉体、自动控制装置，其特征在于：炉体为分体式，主要包括：预热带(2)、高温带(3)、冷却带(4)，预热带(2)、高温带(3)、冷却带(4)依次活动式相连。

2、根据权利要求1所述的碳化硅电热元件烧成碳管炉，其特征在于：还包括：推料机(1)、卸料台(5)，推料机(1)与炉体前端预热带(2)对中留有间隙，炉体后端冷却带(4)与卸料台(5)对中留有间隙，推料机(1)、预热带(2)、高温带(3)、冷却带(4)、卸料台(5)呈一字形排列，预热带(2)、高温带(3)、冷却带(4)连接固定为一体。

3、根据权利要求1、2所述的碳化硅电热元件烧成碳管炉，其特征在于：所述的由预热带(2)、高温带(3)、冷却带(4)构成的炉体、炉工作管均为圆形，底部设有道轨(6)。

4、根据权利要求1、2所述的碳化硅电热元件烧成碳管炉，其特征在于：所述的推料机(1)还包括：支承轮组(7)、底座(8)、支座(16)、(24)、链条(9)、(13)、(19)、推进减速机(10)、快退减速机(11)、橡胶垫(25)、垫片(26)、支架(12)、轴(14)、(21)、导向杆(15)、推料件(17)、链条张紧装置(18)、拉杆(20)、限位开关(22)、送料支架(23)，推料件(17)装在两导向杆(15)上，导向杆(15)经支座(16)装在支架(12)上，支架(12)与带有支承轮组(7)的底座(8)相连，链条(9)一端装在轴(14)的链轮上，另一端装在推进减速机(10)的链轮上，链条(13)一端装在轴(14)的链轮上，另一端装在快退减速机(11)链轮上，链条(19)一端装在轴(14)的链轮上，另一端装在轴(21)的链轮上，拉杆(20)与导向杆(15)平行安装，链条张紧装置(18)装在拉杆(20)上，拉杆(20)装在支架(12)上，限位开关(22)安装在支架(12)上。

5、根据权利要求1、2所述的碳化硅电热元件烧成碳管炉，其特征在于：所述的预热带主要包括：预热带炉体(30)、预热带工作管(31)、耐热不锈钢套(28)、支承耐火套(29)、(32)、(36)、(40)、石墨套管(38)，预热带炉体(30)、预热带工作管(31)均为分体式，预热带工作管(31)为管状活动式。

6、根据权利要求5所述的碳化硅电热元件烧成碳管炉，其特征在于：所述的预热带还包括：燃烧器(27)、对开保护管(33)、螺纹套管(34)、O形密封圈(37)、绝缘套(39)、端盖(41)、绝缘垫(42)、绝缘套管(43)、六角头螺栓(44)、联结套(45)、接线盒(46)、绝缘管(47)、电阻丝(48)、接线柱(49)、绝缘垫(50)、地脚螺栓(51)、支承轮架(52)、保温层(53)，预热带耐热不锈钢套(28)、石墨套管(38)与预热带炉体(30)之间由支承耐火套(29)、(32)、(36)、(40)支撑，预热带工作管(30)入口端套装在耐热不锈钢套(28)内，出口端套装在石墨套管(38)内，加热区设置在预热带炉体(30)中间部位，预热带炉体(30)上部设有测温热电偶，在耐热不锈钢套(28)外再套装螺纹套管(34)，电阻丝(48)绕在螺纹套管(34)的槽内外套对开保护管(33)，接线柱(49)引出预热带炉体(30)外，预热带炉体(30)内填充保温层(53)，预热带炉体(30)通过带有支承轮架(52)的支架支撑架起，进口处装有燃烧器(27)，端盖(41)固定在支承耐火套(40)外端的预热带炉体(30)上，联结套(45)固定在端盖(41)上出口与高温带炉体相连。

7、根据权利要求1、2所述的碳化硅电热元件烧成碳管炉，其特征在于：所述的高温带主要包括：高温带工作管(71)、高温带炉体(82)、高温带保护管(70)、发热碳管(58)、保护气体，高温带工作管(71)为分体式，套在发热管(58)内，发热管(58)中间为直管状，两端部直径大于中间直管的直径并与直管螺纹联结，发热管(58)与高温带保护管(70)间形成一定间隙，内充有保护气体，发热管(58)两端套入炉头电极(56)，高温带工作管(71)进、出口处有保护气体封口。