[发明专利]摆动溜槽式高炉无钟炉顶布料装置

说明书

本发明涉及一种高炉无料钟布料装置，尤其涉及一种溜槽为摆动式的无钟炉顶布料装置。

近二、三十年来，高炉炉顶布料装置广泛采用无料钟式。1988年5月日本《川崎制铁技术报告》(英文版)(“KAWSAkI STEEL TECHICAL REPORTNO.18”)(16-24页)公开了一种摆动溜槽式无钟炉顶布料装置，该装置的分配溜槽是一个内部中空截头圆锥筒形体，它吊挂在伸入炉内的叉形悬臂摇架的两叉之间，一摇杆在穿过炉体外的悬臂摇架处，通过一销轴与悬臂摇架相联接，而摇杆下端通过连杆与溜槽耳轴相连。摇杆在驱动装置驱动下以悬臂摇架和摇杆交点的铅垂线为中心线作回转运动，并分别推动悬臂摇架和溜槽耳轴摆动，这两个相互垂直的摆动最后合成溜槽绕高炉中心线的回转运动。该装置存在一定的不足：首先，虽然布料区域较大，但无法在炉顶的中心区域布料，即存在着布料死区，并未实现全方位布料；其次，该装置中的用来连接摇杆和溜槽耳轴的连杆必须包含在悬臂摇架内，使得摇架径向尺寸增大，尽管采用钢板焊接空腔悬臂梁，仍显得相当笨重；第三，由于销轴在摇架上既要旋转，又要带动悬臂摇架摆动，这样会导致销轴与密封件之间由于运动而发生缝隙，从而会发生煤气泄漏现象。

针对上述技术存在的缺陷，专利申请(97107046.6)公开说明书中提供一种重量轻且可以在炉喉内部实现全方位布料的摆动溜槽式高炉无钟炉顶布料装置，该装置主要特点在于装置的摇架机构是由两个处于同一水平面上、横架在炉喉断面上的X轴摇架、Y轴摇架所构成，每个摇架各有一端分别与设置在炉喉外部的该布料装置的驱动机构相连，而驱动机构可以通过带动X轴、Y轴摇架摆动，并合成使布料溜槽绕炉顶中心线回转的圆周运动，当两个摇架摆动振幅同时为零时，悬挂在摇架上的布料溜槽恰好在炉顶的中心线位置上，这样就可以完成炉顶的中心布料，从而实现全方位的布料。但是该装置也有一定的不足，即为了实现两个摇架在同一平面上分别沿两个垂直方向摆动，必须分别配备两个摇架和驱动机构，且两个摇架又相互垂直于水平面上，这样就使得该装置占用空间相对较大、结构相对复杂，实施起来较为麻烦。

本发明的目的是针对上述现有技术存在的缺陷提供一种在实现全方位布料的同时具有更为简单结构的摆动溜槽式高炉无钟炉顶布料装置。

为达到上述目的，本发明所述的摆动溜槽式高炉无钟炉顶布料装置是由溜槽悬挂机构、摇架机构和驱动机构所构成，其中摇架机构包括一处在水平面上横贯过高炉中心轴线而安装的、可摆动的摇架，所述的摇架在穿过高炉炉体处采用密封方式，其在高炉炉体的中心位置处悬挂着带有一个漏斗形布料溜槽的溜槽悬挂机构，布料溜槽在其下部与一推拉杆相连；在所述的驱动机构中有一个其轴心线与摇架轴心线相垂直的由外接传动减速装置带动旋转并可以沿其轴向移动的传动轴，且传动轴通过一个回转连杆与一个转换接头相连，而有一摆动杆的一端安装在转换接头之中，并且摆动杆可以在转换接头内转动，但不能发生沿其轴向的移动；所述的摆动杆在其中部通过一与摇架呈十字形正交的曲柄轴安装在摇架上，且十字形正交点恰好为传动轴的轴心线与摇架的轴心线相交的交点；所述的摆动杆的另一端与推拉杆的另一端是相连的；而且十字形正交的交点、高炉中心轴线与摇架中心轴线的交点、推拉杆中心轴线分别与摆动杆中心轴线和布料溜槽中心轴线的交点共同组成一个平行四边形，其特点在于：所述的传动轴的另一端穿过高炉炉体，并在穿越处采用密封方式。

上述摆动溜槽式高炉无钟炉顶布料装置通过其驱动机构带动摆动杆回转，由于摆动杆与摇架是相连的，因此可以带动摇架摆动，进而带动布料溜槽摆动；又由于摆动杆与推拉杆相连，通过推拉杆的推拉，进而带动布料溜槽的摆动，最终实现布料溜槽的布料。在该装置中，由于回转连杆与转换接头等的特点，在装置中不会出现回转连杆与摆动杆相顶的现象，这样就不会出现“死点”位置；又由于在该装置中所采用的摇架只有一个，而且摇架的摆动与推拉杆的推拉的动力都是来源于摆动杆，且摆动杆安装在摇架上，从而使得该装置的结构极其简单，实施起来比现有的技术更加方便；此外，由于驱动机构布置在炉内，仅有传动轴和摇架伸出炉外。而且摇架只围绕其轴心线摆动，因此它们与高炉炉体密封接触处不易发生缝隙，这样就不易发生炉内煤气的泄漏现象。

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明摆动溜槽式高炉无钟炉顶布料装置的实施例的结构示意图。

图2是图1所示装置中的局部放大图。