[发明专利]双排玻璃拉丝机

说明书

本发明涉及一种玻璃纤维拉丝机。

经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本发明结构相同的玻璃纤维拉丝机。现有玻璃纤维拉丝机一般采用坩埚加热的方法来对玻璃球进行熔化、拉丝。由于现有设备为单台拉丝机，且使用坩埚加热拉丝其所含杂质较多，对于要求较高的细丝加工，很难满足质量要求，且由于能耗较大，使其给生产的成本增高。我国专利92228341.9，名称为：“两功能双埚玻璃拉丝机”公开了一种采用在坩埚中加热再对其拉丝的一种玻璃拉丝机，虽然该专利能达到一台机架上安装两台拉丝机的目的，但由于其仍然采用两只坩埚进行熔化，再通过两台拉丝机进行拉丝，所以也同样存在着能耗高、拉丝等级低等问题。

本发明的目的是要提供一种采用铂铑合金为材料制成的加热装置，具有单溶器加热，供给两台拉丝机拉丝的一种双排玻璃拉丝机。

本发明的技术特征在于：在考虑节约能源，提高拉丝质量的基础上设计成由加热装置、滚动轮、滚动轮、集束装置、集束装置、机架、驱动装置组成，其特征在于：在机架的上部设有加热装置，在机架的中间分别设有滚动轮、滚动轮；在机架下部的定位轴上分别设有集束装置、集束装置，两集束装置可在机架的定位轴上作轴向转动；驱动装置固定在机架上并驱动集束装置、集束装置工作。

所述的加热装置为采用铂铑合金制成的加热软化装置。

所述的集束装置由定位盘装置、集束桶组成，定位盘装置与机架上的定位轴相连接，集束桶在定位盘装置的驱动下作轴向旋转。

所述的集束装置由定位盘装置、集束桶组成，定位盘装置与机架上的定位轴相连接；集束桶在定位盘装置的驱动下作轴向旋转。

使用时，在加热装置中加入玻璃球，加热使玻璃球熔化后，将挂下的玻璃丝分别与滚动轮I[2]、滚动轮II[3]相接触后引绕在两个集束装置的集束桶上，集束桶通过定位盘装置的转动轴带动旋转，定位盘装置的转动轴由驱动装置驱动旋转，当一只集束桶绕制玻纤到一定位置后，切断玻纤，转动定位盘装置将另一只集束桶转至绕制位置，并将玻纤缠绕到该集束桶上，达到连续工作的目的。

本发明的优点是：由于加热装置采用铂铑合金为材料制成，从而减少了加热软化时杂质的熔入，提高了玻璃熔液的纯度，以利于加工出更细玻璃纤维；由于设有滚动轮I、滚动轮II，且与集束装置的集束桶之间形成一个夹角，从而使玻璃纤维丝在与滚动轮接触时得到快速冷却，且在集束装置的牵引下，使生成的玻璃纤维丝产生一个线性方向的应力，从而提高了玻璃纤维丝的强度；由于采用一个加热装置供给两组拉丝机工作，所以使工作效率大大提高，同时大幅度降低了能耗，减少了原材料的浪费；由于结构简单，性能可靠，所以有着很大的实用和推广价值。

以下将结合附图说明本发明的实施例：

附图是本发明一种双排玻璃拉丝机的结构示意图：

参照附图，在机架6的上部固装有加热装置1，加热装置1采用铂铑合金为材料制成；在机架6的中间通过定位轴套装有滚动轮I2、滚动轮II3；在机架6的下部定位轴上设有集束装置I4、集束装置II5，两集束装置可在机架6的定位轴上作轴向转动。集束装置I4由定们盘装置I8、集束桶I9组成，定位盘装置I8与机架6上的定位轴相连接，集束桶I9在定位盘装置I8的驱动下作轴向旋转，定位盘装置I8的转动轴由驱动装置7驱动作轴向旋转。所述的集束装置II5由定位盘装置II10、集束桶II11组成，定位盘装置II10与机架6上的定位轴相连接，集束桶II11在定位盘装置II10的驱动下作轴向旋转，定位盘装置II10的转动轴由驱动装置7带动作轴向转动。