[发明专利]绳索的生产工艺无效
| 申请号： | 01108292.5 | 申请日： | 2001-02-28 |
| 公开（公告）号： | CN1372037A | 公开（公告）日： | 2002-10-02 |
| 发明（设计）人： | 薛金城 | 申请（专利权）人： | (中外合资)泰州宏达化纤绳网有限公司 |
| 主分类号： | D07B1/02 | 分类号： | D07B1/02;D07B1/16 |
| 代理公司： | 泰州地益专利事务所 | 代理人： | 纪新宇 |
| 地址： | 225300*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 绳索 生产工艺 | ||
1、一种绳索的生产工艺，包括
(1)一根单丝初捻(捻度为70到140捻/m)，
(2)多股经上述工艺初捻后的绳丝反向复捻(捻度为39～78捻/m)成绳线，
(3)多根绳线再反向复捻(捻度为32～64捻/m)成绳纱，
(4)多层绳纱(一般为3～4层)经捻制成绳股，其股捻距(直径比xd)为3.3，
(5)多股绳股合成编织为绳索，其绳捻距(直径比XD)为3.3，制成绳索。
其特征在于：在各道工序间，均通过张力装置给各单丝(绳纱、绳股)均匀加力，使各单丝(绳纱、绳股)受力均匀。
2、根据权利要求1所述的绳索的生产工艺，其特征在于：省略了工序1即单丝初捻工艺，即该工艺为：
(1)将单丝通过张力装置使之均匀受力，再多根捻为绳纱，其捻度为32.3±5％捻/m，所加张力分布于每根单丝的力为每根单丝断裂强力的0.5～1.5％，
(2)将上述绳纱通过张力装置使之均匀受力，再多层捻制成绳股，其股捻距(直径比xd)为6～18，
(3)将上述绳股，通过张力装置使之均匀受力，并多股合成编织为绳，其绳捻距(直径比XD)为3.5～8，制得绳索。
3、根据权利要求1所述的绳索的生产工艺，其特征在于：上述制成的绳索在其外表面套装有保护套，或在其表面涂有一层耐磨性能较好的保护层。
4、根据权利要求2或3任一所述的绳索的生产工艺，其特征在于：捻制为绳股时股捻距(直径比xd)为8～16。
5、根据权利要求2或3任一所述的绳索的生产工艺，其特征在于：捻制为绳索时绳捻距(直径比XD)为4～7。
6、根据权利要求2或3任一所述的绳索的生产工艺，其特征在于：此时股捻距的具体数值与绳捻距的具体数值之比为1∶1.6±0.3。
7、根据权利要求4所述的绳索的生产工艺，其特征在于：捻制为绳股时股捻距(直径比xd)为12，同时，捻制为绳索时捻距(直径比XD)为5.5～7。
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