[发明专利]镁材制品的制造方法

说明书

本发明是关于镁或者镁合金(在本说明书中将这两者总称为镁材)制品的制造方法，更详细地说，本发明是关于即使镁材制品表面的最小R小，例如即使是3mm以下，在制品上不产生裂纹，或在制品的表面不产生擦伤，通过镁材板的塑性加工，能够制造规定形状的镁材制品的制造方法。

在利用冲压加工、锻造加工、轧制加工、深冲加工等塑性加工将铁合金或铝合金进行成形时，制造塑性加工性优良材质的铁合金或铝合金，通过对这些合金进行塑性加工，或者在进行塑性加工时冷却铁合金或铝合金(进行低温加工)或者进行加热(进行温加工或者热加工)以改善塑性加工性的状态进行塑性加工，或者复合实施这两者来进行塑性加工。进而，在塑性加工制品的表面产生的伤痕成为问题时，在塑性加工前的材料表面形成硬化层，以避免产生伤痕。

但是，关于镁材的塑性加工，在原封不动地采用对铁合金或铝合金进行的塑性加工法时，或在镁材制品上产生裂纹，或在制品表面产生伤痕，因此不仅成形困难，而且必须引入检查工序或伤痕的修复工序，因而成本变高。另外，如果在塑性加工前的镁材表面形成硬化层，就丧失作为镁材本来的轻量材料的特性。进而，有在回收利用时分离困难的新的添加元素的添加对地球环境造成恶劣影响的可能性。

本发明是鉴于这样的现有技术存在的问题而完成的，本发明以提供下述的制造方法为课题，即，即使镁材制品表面的最小R小，例如即使是3mm以下，在制品上不产生裂纹，或在制品的表面不产生伤痕，通过镁材板的塑性加工，能够制造规定形状的镁材制品的制造方法。

本发明人等为了达到上述的课题，进行了各种研讨，结果发现，在利用塑性加工将镁材的板制造成规定形状的制品的方法中，如果以在塑性加工后在成为制品表面侧的该板的表面上重叠具有类似该板的塑性加工特性的薄板的状态进行塑性加工，在薄板的表面虽然产生擦伤，但镁材板和薄板有类似的塑性加工特性，因而在它们之间不产生擦伤，因此，通过去除产生擦伤的该薄板，就能够制造在制品上无裂纹、在制品的表面无擦伤的制品，从而完成了本发明。

即，本发明的镁材制品的制造方法是利用塑性加工将镁或者镁合金板制造成规定形状的制品的方法，其特征是，以在塑性加工后成为制品表面侧的该板的表面上重叠选自铝、铝合金、镁、镁合金和树脂的材质构成的薄板的状态进行塑性加工。

图1A表示在实施例和比较例中使用的凸模，图1B表示在实施例和比较例中使用的凹模。

以下，详细地说明本发明的镁材制品的制造方法中的塑性加工法、塑性加工条件、镁合金的种类等。

在本发明的制造方法中，作为能够采用的塑性加工法，只要是能够将板材进行塑性加工的方法，无论怎样的方法都可以，例如可举出冲压加工法、锻造加工法、轧制加工法、或者深冲加工法。

在本发明的制造方法中，在进行镁材板的塑性加工时在该板的表面重叠的薄板的材质，理论上具有类似于该镁材板的塑性加工特性的塑性加工特性，该镁材板在塑性加工条件下(温度、压力)，如果是非反应性、非压接性、非合金化性的材质，无论怎样的材质都可以，没有特别的限制，但较好使用由铝、铝合金、镁、镁合金和树脂等材质构成的薄板，最好使用材质和镁材板的材质相同的薄板。当然，在使用树脂板时，因和其耐热性相关，所以应该限制进行塑性加工时的塑性加工工具的温度和镁材板的温度。

在本发明的制造方法中，可以以在要进行塑性加工的镁材板的两面重叠上述的薄板的状态进行塑性加工，也可以仅在塑性加工后成为制品表面侧的该板的表面重叠上述的薄板的状态进行塑性加工，但后者是实用的，且也是充分的。并且这种重叠，镁材板和薄板可以形成单独接触的状态，或者也可以用粘结力弱的粘合剂进行粘接。

在本发明的制造方法中，要进行塑性加工的镁材板的厚度，如果是能够塑性加工的厚度，就没有特别的限制，但如果考虑塑性加工操作的容易性、塑性加工后的制品表面的光滑等，最好是5.0mm以下。据此，薄板的厚度最好是1.5mm以下，比镁材板的厚度薄。

在本发明的制造方法中，对进行塑性加工时使用的加工工具的材质没有特别的限制。作为加工工具，一般使用铁系合金制的加工工具，但在镁材板的塑性加工时如果使用铁系合金制加工工具，一般来说，也往往发生咬住。但是，由于采用本发明的制造方法，即使使用铁系合金制加工工具，也能够合适地进行塑性加工。