[发明专利]颗粒氧化锌的生产工艺方法

权利要求书

1、一种颗粒氧化锌的生产工艺方法，其特征在于：

A：将粉状氧化锌放入具有由离心风机产生负压的容器内，使氧化锌粉沸腾；

B：向具有负压的容器送入足量的雾化水；

C：保持足够的负压和足量的雾化水，使润湿的粉状氧化锌在沸腾中结成颗粒氧化锌；

D：将颗粒氧化锌进行干燥。

2、根据权利要求1所述的颗粒氧化锌的生产工艺方法，其特征在于：

A：所述的由离心风机产生负压是在-3000Mpa～10000MPa的范围，使氧化锌粉沸腾；

B：向具有负压的容器送入足量的雾化水；

C：保持足够的负压和足量的雾化水，使润湿的粉状氧化锌在沸腾中结成颗粒氧化锌；

D：将颗粒氧化锌进行干燥。

3、根据权利要求2所述的颗粒氧化锌的生产工艺方法，其特征在于：

A：所述的由离心风机产生负压是在-3000Mpa～10000MPa的范围，使氧化锌粉沸腾；

B：向具有负压的容器每分钟送入至少0.01kg/kg(氧化锌)的雾化水；

C：保持足够的负压和足量的雾化水，使润湿的粉状氧化锌在沸腾中结成颗粒氧化锌；

D：将颗粒氧化锌进行干燥。

4、根据权利要求3所述的颗粒氧化锌的生产工艺方法，其特征在于：

A：所述的由离心风机产生负压是在-3000Mpa～-10000MPa的范围，使氧化锌粉沸腾；

B：向具有负压的容器每分钟送入至少0.01kg/kg(氧化锌)的雾化水；

C：保持负压在-3000Mpa～-10000MPa的范围，保持雾化水每分钟送入至少0.01kg/kg(氧化锌)，使润湿的粉状氧化锌在沸腾中结成颗粒氧化锌；

D：将颗粒氧化锌进行干燥。

5、根据权利要求4所述的颗粒氧化锌的生产工艺方法，其特征在于：

A：所述的由离心风机产生负压是在-4500Mpa～-7000MPa的范围，使氧化锌粉沸腾；

B：向具有负压的容器每分钟送入至少0.01kg/kg(氧化锌)的雾化水；

C：保持负压在-450Mpa～-7000MPa的范围，保持雾化水每分钟送入至少0.01kg/kg(氧化锌)，使润湿的粉状氧化锌在沸腾中结成颗粒氧化锌；

D：将颗粒氧化锌进行干燥。

6、根据权利要求5所述的颗粒氧化锌的生产工艺方法，其特征在于：

A：所述的由离心风机产生负压是在-4500Mpa～-6000MPa的范围，使氧化锌粉沸腾；

B：向具有负压的容器每分钟送入至少0.01kg/kg(氧化锌)的雾化水；

C：保持负压在-4500Mpa～-6000MPa的范围，保持雾化水每分钟送入至少0.01kg/kg(氧化锌)，使润湿的粉状氧化锌在沸腾中结成颗粒氧化锌；

D：将颗粒氧化锌进行干燥。

7、根据权利要求6所述的颗粒氧化锌的生产工艺方法，其特征在于：

A：所述的由离心风机产生负压是在-4500Mpa～-5500MPa的范围，使氧化锌粉沸腾；

B：向具有负压的容器每分钟送入至少0.01kg/kg(氧化锌)的雾化水；

C：保持负压在-4500Mpa～-5500MPa的范围，保持雾化水每分钟送入至少0.01kg/kg(氧化锌)，使润湿的粉状氧化锌在沸腾中结成颗粒氧化锌；

D：将颗粒氧化锌进行干燥。

8、根据权利要求1、2、3、4、5、6、7所述的颗粒氧化锌的生产工艺方法，其特征在于所述的使氧化锌粉产生沸腾结成颗粒状的容器与进行干燥颗粒氧化锌的容器为同一容器，在结成所需的颗粒氧化锌后，关闭水泵，通入干燥空气进行干燥。

9、根据权利要求1、2、3、4、5、6、7所述的颗粒氧化锌的生产工艺方法，其特征在于所述的使氧化锌粉产生沸腾结成颗粒氧化锌后，再送到另一干燥器内进行干燥。