[发明专利]扁平型振动电动机

说明书

本发明涉及扁平型振动电动机。扁平型振动电动机中，配置线圈的上基体上安装高比重配重物，可保障稳定的振动特点，并可促进电动机的薄型化。

一般通信设备中，收信功能是所必备的性能之一。为具备这样的收信功能，通信设备中最常用的方法，就是采用旋律或铃声相似的可发声或可振动的电动机。

换言之，若用户事先选择收信时所需的收信提示功能，收信时则按已选的功能开始启动，使用户感知收信。

此种收信类型中，在公共场合为不给他人带来噪音公害而所使用的振动提示功能是一般人最常用的方法之一。

收信类型中，象旋律或铃声等发声提示功能，主要事先在机内输入多种旋律或铃声信号，通过小型声卡传递到外部，让用户感知收信，振动功能一般驱动小型的振动电动机，振动力可传送到机盒，使机器振动。

另一方面，过去适用的振动功能是通过机器内另装的振动电动机而进行振动，此种振动电动机最有代表性的在附图1中所示，直径相对比厚度大的外型，被称为饼状或硬币式扁平型振动电动机。

此种扁平型振动电动机由固定部件、如定子和旋转部件、如转子r组成。定子由磁体3及外壳构成，而定子和转子r间由电刷7b来连接。

即圆型平板下壳体1的上端面上采用接合方法粘贴带印刷电路的下基体2，而此下基体2的上侧采用相同的方法附着环形磁体3。

此时因上述下基体2附着下壳体1的上端的局部，上述磁体3在下壳体1和下基体2中所附着的面积很宽。

并且，下壳体1的上端，被向下开放的套状上壳体4所覆盖，下壳体1与上壳体4的中心通过轴5牢固地连接在一起。

过去下壳体1中附着的下基体2主要采用了硬制板，但最近大部分使用软性板。

根据此组成方法应设置固定部件定子，和此定子以轴5为中心应设置转子r。

转子r包括上基体6和整流器7a。上基体6以一定角度切成圆形平板，其上偏心设置有轴5。整流器7a包括若干设置于由上基体6上的轴5支撑的旋转部中心部底部周围的换向片。转子上面设置有线圈8。上基体6上以普通树脂注塑成型与之成形为一体的绝缘体9。

在由定子和转子r构成的电动机中，由外部输入的电源首先通过下基体2来传送，传到下基体2的电源将通过电刷7b传送到整流器7a上。

此时的电刷7b包括一组电源输入电刷7b和电源输出电刷7b，这组电刷7b以一定角度形成隔离状态，各电刷7b的下端将与下基体2线路连接，上端与整流器7a的换向片滑动接触。

通过下基体2输出的电流，通过一旁的电刷7b，传至整流器7a，通过上基体6可传送到线圈中，由线圈重新通过上基体6和整流器7a，由另一侧的电刷7b传送。线圈8中总维持通电状态，此时线圈8如其底部设置有磁体，根据相互作用产生电磁现象，获得驱动力。

此时，上述转子r维持以轴为偏心支持的状态，产生偏心驱动现象，此种偏心驱动力通过轴5传送到外部起着振动机器的作用。

所以振动电动机的性能由振动量决定，而振动量由转子r的偏心量所确定，然而单纯的将上基体6相对圆型以一小角度切成，而此上基体6上将线圈8的旋转中心偏设到一旁的结构，很难得到所需的偏心量。

而现用的振动电动机的转子r中，在上基体6上设置线圈8。而此线圈8的周围用绝缘体9来填充，此时的绝缘体9通常采用含有与钨相似的高比重金属的树脂材料来提供所需的偏心量，以此来填充充分的振动量。

此种转子r如附图2所示，在上基体6的两侧设置线圈8，而将线圈8和上基体6连为一体的绝缘体9由含高比重金属如钨的复合料注塑成型，以增大转子r的偏心量。但由于钨不易融化，使得绝缘体9的流动性不大好。

因此，注塑成型绝缘体9时需量较大压力。制作时，因所加的压力会引起上基体6和线圈8变形或断路等现象，因此具有制作的产品质量不合格的缺点。尤其是制作工艺的难度大，具有生产率低下的缺点。

而且，高比重材料绝缘体9在转子r整体中所占的实际偏重比率特小，尤其附图2所示，支持轴5的中心部上绝缘体9不在一旁形成，而与其对应的另一方面形成时，另一侧形成的绝缘体9将减小转子r的偏心量，降低通过转子r产生的偏心驱动力。并且高比重材料绝缘体9，与在转子r中持有的功能相比制作成本特高，存在的不仅仅是经济性问题。

本发明的主要目的是提供一种扁平型振动电动机，在圆型上基体和此上基体一侧所设置的线圈所对应部位上配置配重物，由于转子厚度的缩小，可防止偏心量减低，促进电动机的薄型化。