[发明专利]具结晶花纹的金属食品饮料罐制程

说明书

本发明是一种具结晶花纹的金属食品饮料罐制程，其是涉及容置食品及饮料的罐体的改良结构技术领域，尤指一种罐体的表面能形成结晶状拟如钻石的花纹，以增进食品罐及饮料罐外观的特殊性及美观性。

现代的食品、饮料罐大都是以铝铂包、铝罐、马口铁做为包装，但因铝铂包与铝罐只能以低温充填，且该铝铂包于充填后再进行真空杀菌，且于使用后不能再利用，因此不仅增加充填及杀菌需各别分开的困扰，同时不能再利用形成环保效果差；而该铝罐受材质的限制，需先成型才能进行表面的曲面印刷或直接以印刷纸贴合于罐体表面，导致印刷的变化性及整体的美观性差，同时增加制造的困难度，且铝罐是无法高温杀菌，形成食品及饮料卫生上的问题；因此，一般市面上是利用马口铁做成的食品罐及饮料罐居多，是因马口铁能耐高温，能符合卫生标准，且制造较为容易且易加工，并具有较多变化的印刷效果，且能回收兼具环保性。

一般传统马口铁制的金属食品饮料罐制程，如图3所示，其是利用一整片的马口铁板，加以印刷所需的图样及文字，且加以烘干而成制成，再配合将印刷有图样及文字的马口铁板，依罐体所需的尺寸大小裁切，以进行制罐流程，例如：弯折、焊缝…等过程。

但，其传统的金属食品饮料罐制程上仍有其缺点，因此在使用实施上至少存在有如后所述的缺点：

由于传统的金属食品饮料罐于制成后，于表面是会形成有光滑的表面，以及其印刷的图样及花纹，缺乏独特的美感，是与现代消费者追求日新月益的变化背道而驰，因此传统的饮料罐已无法刺激消费者的购买率，进而也无法增进外销的能力，而使饮料罐形成为形式化的包装，而有待改善。

本发明的主要目的是为提供一种具结晶花纹的金属食品饮料罐制程，其可大幅增加金属食品罐及饮料罐的美感，有效提升其市场上的竞争力及外销能力。

本发明一种具结晶花纹的金属食品饮料罐制程，其制造的步骤是包含：

a.下料：准备预制成金属食品罐或饮料罐的金属板；

b.印刷：于金属板上印制有所需的图案、色泽及文字；

c.烘干：将印制好图案、色泽及文字的金属板加温烘干；

d.涂布薄膜：将已印刷烘干好的金属板，于表面涂布有涂料，该涂料是包含树脂、添加剂及稀释溶剂所组成的涂料，而将涂料涂布于金属板表面，而使金属板表面具有一层由涂料所形成薄膜；

e.烘干：将金属板呈分段式加温予以烘干，而使金属板上的薄膜接受分段式烘干，而形成化学变化的影响，于金属板表面形成拟如散射状的钻石结晶花纹；

f.冷却：将已进行分段式烘干完成的金属板加以冷却；

g.制罐成型：将金属板加以制成罐状。

其中在涂布薄膜后的烘干阶段，是包含有两阶段的烘干，而于第一阶段的烘干，将具有薄膜的金属板设于60℃～80℃的温度下，进行3分钟～5分钟的烘干，而使薄膜扩散成型为花纹，且于第二阶段的烘干，是将第一阶段烘干的金属板加温至130℃～160℃，进行8分钟～10分钟的烘干，而使完成的花纹固化定型。

其中该制罐成型的阶段，是将金属板依所需尺寸裁设成饮料罐或食品罐尺寸，经加工后制成罐状。

其中该金属板是为马口铁板。

其中于下料后的烘干阶段过程中，是能将金属板加温至130℃～160℃的温度，且以8分钟到10分钟加温烘干。

其中该树脂是为环氧树脂或聚脂树脂。

为使审查员能进一步了解本发明的结构特征及实用功效，以下文所述较佳实施例配合附图详细说明如后，其中：

图1是本发明的制造过程流程图。

图2是本发明的烘干装置的示意图。

图3是传统的制造过程流程图。

如图1所示，本发明的具结晶花纹的金属食品饮料罐制程，其制造的步骤是包含：

a.下料：准备预制成金属食品罐或饮料罐的大面积马口铁板；

b.印刷：于大面积的马口铁板上印制有所需的图案、色泽及文字，例如：产品内容及商标等图案文字等；

c.烘干：将印制好图案、色泽及文字的马口铁板，利用130℃～160℃的温度，以8到10分钟加温烘干；

d.涂布薄膜：将已印刷烘干好的马口铁板，于表面涂布有涂料，该涂料是包含有环氧树脂或聚脂树脂等树脂，以及包含有硬化剂、滑剂、干燥剂、分散剂等添加剂及稀释溶剂所组成的涂料，而将涂料涂布于马口铁板表面，而使马口铁板表面具有一层由涂料所形成薄膜；