[发明专利]铝塑管连接件、连接方法和专用工具喇叭口成型器

说明书

本发明涉及一种用于铝塑复合给水管(含PPR等塑料给水管、注：以下不再书写该()内容)的管连接件系列，本发明还涉及铝塑管与管连接件的连接方法及该方法的专用工具铝塑管喇叭口成型器。

随着铝塑管的诞生，其铝塑管的专用连接件也随之应运而生。

目前市面上用得最为广泛的连接件系列，是一种铜铸加工成的由带连接内管及外螺纹牙的主体件、及收缩套、密封圈和罗母套组成的专用连接件系列，它的优点是施工操作简便无需专用工具，它的缺点是铜材制造，工艺复杂，因而价高，又由于连接内管的外径等于铝塑管的内径，因而连接内管的内径就远远小于铝塑管内径，从而大大加大水流阻力，这是一个非常大的缺点，很多人都在动脑筋想方设法克服这个缺点，这方面的发明创造也已很多，但好象都还是存在这样或者那样不如人意的问题。以至未见能够替代上述连接件系列，如有人采用热熔粘合连接法，这种方法设备昂贵操作不便。有人采用粘接剂将铝塑管端头粘接出一个平台圈后再与连接件连接的方法。这种方法操作更加不易，且粘牢时间长影响效率。又有人想出用热挤的方法，在铝塑管上热挤出一道脊再用所设计的连接件进行连接，还有人设计用专用刀具在铝塑管上挖一道槽沟，埋入一橡塑圈从而形成一道脊，再用所设计的连接件进行连接，这些设计解决了连接口小的问题，但均嫌操作复杂专用工具昂贵。

本发明的目的是向大众提供一种其内径与所需连接的铝塑管的内径一样大小的连接件系列新产品，为此本发明还要提供一种简单快捷的让铝塑管与连接件能紧密连接在一起的连接方法，以及价格低廉的专用工具铝塑管喇叭口成型器。

为达上述目的，本发明对镀锌铸铁管连接件的弯头，三通、四通、活接头、内接头、管堵、管帽等标准件系列产品的内孔，端面和螺纹牙作了改进。让每个连接件的内经均与相对应连接的铝塑管的内径大小相同，与铝塑管相连接的端头至一公分左右处有外螺纹牙、端面是90°～180°的推八口(180°时端面为平面)。

镀锌铁管与连接件的连接是依靠绞牙机在铁管端头绞牙之后与连接件进行螺纹连接。因铝塑管不能绞牙，为使铝塑管能与连接件紧密连接，因此本发明在铝塑管上增加一个螺母套用以套紧铝塑管并与连接件进行螺纹连接。螺母套由两个功能部分组成，用于套住铝塑管的部分长度约1公分左右，外为六角形或非圆形，以便扳手卡紧，内径等于铝塑管的外径。与连接件连接的部分长也是1公分左右，内径与连接件的外径相同且有与之匹配的内螺纹牙，两个部分的连接处因两内孔大小不一因而加工成与连接件推八口相吻合的喇叭状。光有连接件、螺母套及铝塑管还不能够将铝塑管牢靠地与连接件连为一体，为此本发明还推出与众不同的连接方法及操作过程，包括下述几个步骤：先将铝塑管穿入螺母套，让螺母套螺纹端朝向铝塑管连接端，然后用专用工具铝塑管喇叭口成型器使铝塑管端头形成一个与螺母套喇叭口一样的喇叭口，之后，将螺母套拉到铝塑管端头，让铝塑管喇叭口与螺母套喇叭口靠紧，再将连接件外牙旋入螺母套，旋紧后，螺母套喇叭口与连接件推八口将铝塑管喇叭口压紧，这样就实现了铝塑管与连接件的紧密连接。

为使铝塑管端头形成喇叭口，需要采用专门工具喇叭口成型器，依据冷挤压成型或冷弯曲成型的原理能制成各种式样的成型器。本发明提供三种价格低廉，人人一看即会用的成型器，第一种成型器是依据冷挤压成型原理进行工作的，它是一根比铝塑管内径约小的带把手的金属棒，金属棒的中部有一把成型刀，成型刀的角度与连接器的推八口角度同，只要将金属棒插入铝塑管内，手抓把手用力加压旋转，就能将铝塑管挤压出喇叭口。亦可将成型器安装上电机，电动旋转成型，另一种成型器是依据冷弯曲变形原理进行工作的，它是一条厚3mm左右，宽15mm左右，长度10cm左右的钢条，钢条的两头用冲床冲出数个与各铝塑管的壁厚相同的空槽。将铝塑管壁插入空槽，用手将钢条朝外一扳，轮回扳一圈，即可形成喇叭口，再一种成型器就是将上面两种合并在一起而成。

本发明的连接件系列的内孔与铝塑管的内孔直径一样大小，因而解决了连接口小的问题。又由于本连接件系列制造工艺简易，材料可是塑料和铸铁等金属，造价低。安装时操作也不困难，人见人会。专用工具简单便宜，零售商在用户购买铝塑管及连接件时完全可以将其送给客户，或贱价出售。因此极易推广。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

图一为本发明连接件系列的弯通半剖图。

图二为本发明连接件系列的三通半剖图。

图三为本发明连接件系列的四通半剖图。

图四为本发明连接件系列之配件螺母套半剖图。

图五为螺母套改良件半剖图。