[发明专利]直接熔炼设备

权利要求书

1．一种直接熔炼设备，用于由含金属供给材料生产熔融金属，其包括：

固定的熔炼容器(11)，用于容纳具有金属层(22)和在金属层上的熔渣层(23)的熔融金属熔池以及位于熔渣之上的气体空间；

固体供给装置(27)，用于向容器(11)供给含金属供给材料和含碳材料；

气体喷射装置(26)，向下延伸进入容器(26)中，将氧化气体喷射到气体空间和/或容器的渣层(23)中；

气体输送管道(31)，从不在容器(11)处的气体供给区延伸到容器(11)之上的输送区，以向气体喷射装置(26)输送氧化气体；

废气管道装置(32)，使得废气从容器的上部离开容器；

排出金属装置(19)，用于在熔炼阶段使得熔池中熔融金属流从容器下部排出；

排出金属液流槽(34)，用于接收排出金属装置(19)来的熔融金属，使得熔融金属被输送离开容器(11)；

排渣装置(45)，在容器的一侧壁上，在熔炼阶段从熔池中排出熔渣；

排渣液流槽(46)，用于接收来自排渣装置(45)的熔渣，使得熔渣被输送离开容器(11)；

其特征在于，氧化气体输送管道装置(31)和废气管道装置(32)在三个分离的区域(1,2,3)中的第一区(1)内延伸，这三个区域绕容器周向间隔分布，从容器向外延伸；

排出金属装置(19)和排出金属液流槽(34)设置在该三个区域中的第二区(2)；

排渣装置(45)和排渣液流槽(46)位于该三个区域中的第三区(3)。

2．如权利要求1所述的设备，其特征在于，第二和第三区(2,3)位于熔炼容器(11)相对的侧壁，第一区(1)沿容器周边位于第二和第三区(2,3)之间。

3．如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，该设备还包括卸渣装置(47)，用于在熔炼结束时从容器的下部排干熔渣；该装置(47)比排渣装置(45)低，还包括卸渣液流槽(48)，用于接收卸渣装置(47)来的熔渣，并将其输送离开容器。

4．如权利要求3所述的设备，其特征在于，卸渣装置(47)和卸渣液流槽(48)位于第二和第三区(2,3)之间从容器(11)向外延伸的第四分离区域(4)。

5．如权利要求4所述的设备，其特征在于，第四区(4)相对于容器(11)大致与第一区(1)相对。

6．如权利要求1-5中任一项所述的设备，其特征在于，排出金属装置(19)包括金属流前炉，其从容器(11)的下部向外伸出。

7．如权利要求1-6中任一项所述的设备，其特征在于，还包括金属盛放装置(35)，设置在离开容器(11)的位置，排出金属液流槽(34)延伸到该盛放装置(35)，以将熔融金属输送到盛放装置。

8．如权利要求7所述的设备，其特征在于，该金属盛放装置(35)是静置炉。

9．如权利要求1-7中任一项所述的设备，其特征在于，还包括气体加热装置，位于气体供给区，以便向气体输送管道装置(31)提供热气体以向容器(11)喷射。

10．如权利要求1-9中任一项所述的设备，其特征在于，气体输送管道装置(31)包括一单独的气体管道，其从气体供给区向输送区延伸。

11．如权利要求1-10中任一项所述的设备，其特征在于，固体供给装置(27)包括一个或多个固体喷枪。

12．如权利要求11所述的设备，其特征在于，有多个固体喷枪(27)，它们绕容器(11)周向间隔布置。

13．如权利要求11或12所述的设备，其特征在于，每个喷枪(27)向下、向内延伸通过容器侧壁(14)进入容器。

14．如权利要求1-13中任一项所述的设备，其特征在于，排渣装置(45)包括一对位于容器侧壁(14)的排渣槽口。

15．如权利要求1-14中任一项所述的设备，其特征在于，容器(11)绕一中心垂直轴设置，所述区域(1,2,3,4)从该中心轴径向向外位于容器外侧。

16．如权利要求1-15中任一项所述的设备，其特征在于，该还原容器(11)位于倾斜排卸面(51)上方，该倾斜排卸面引向喷炉容纳坑(52)。

17．如权利要求3所述的设备，其特征在于，有卸渣坑(53)，用于接收来自卸渣液流槽装置(48)的熔渣。