[发明专利]具有含纱线识别标记的环形凹槽的载纱器

说明书

本发明总体地涉及载纱器，特别涉及高速络纱操作用的纱线卷绕筒管。本发明包括可重复使用的筒管，在所述筒管带凹槽的表面上设有识别纱线的标记。

在纱线制造过程中，纱线的卷装是通过将纱线卷绕在载纱器上形成的，载纱器以高速转动，有时可超过8000转/分。典型的做法，载纱器被一驱动机构转动，该机构包括一个从动辊，后者在开始卷绕时与载纱器的外表面接触并通过从动辊和载纱器之间的摩擦接合驱动载纱器。当多层纱线被卷绕在载纱器上时，从动辊便从载纱器沿径向向外移动但保持与纱线外层的摩擦接触。在筒管一端通常设有一个卷取槽可用来捕捉纱线并开始纱线在筒管上的卷绕。这种纱线卷绕筒管通常由硬纸板或其他纤维材料制成，如同在美国专利4,057,201和5,328,121中所公开的那样。

层压纸筒管的寿命多少有限。纸筒管在装运及/或卷绕纱线时经常会被损害。纸筒管的外貌受损在卷绕纱线时会造成不均匀的旋转。纸筒管的吸湿也可引起尺寸和其他物理性能的改变。另外，纸容易造成碎屑，特别是当卷绕开始、从动辊与载纱器接触时。

塑料的、可重复使用的纱线卷绕筒管曾被提出作为纸载纱器的替代物。可重复使用的纱线卷绕筒管的例子曾在美国专利4,889,294和4,901,941中示出。

纱线卷绕筒管的一个重要特征是不用详细检查纱线便可识别筒管上纱线具体型式的装置。可视标志或识别标记通常被敷设在筒管的边缘之上并在所绕纱线之上。这种标记可以是在筒管端头上的印刷标记。纱线识别的一个特别有用的手段是用颜色给载纱器编码，用一条或多条色带敷设在其外周表面上。多条色带比较好，因为它们能比一条单独的色带传递较多的信息。例如，一条色带可被用来指出纱线的材料，另一条可被用来指出纱线的旦数。另外，将颜色作各种组合便可使大量纱线得到识别。

但将纱线识别标记敷设在载纱器的外周表面上，这样在卷绕操作开始时、在将第一层纱线卷绕在载纱器上时、及在搬运空载纱器时，这些标记就被暴露在外、与从动辊摩擦接触、受到显著的磨损。标记的磨损能产生碎屑，碎屑能污染纱线并能聚集在络纱机的零件上，致使络纱机需要更频繁的维护并且可能更易失效。另外，在长期使用后，标记可能会完全磨掉，需要重敷标记或比预期更频繁地提供新的载纱器。

本发明的目的为一适宜装在络纱机上的载纱器，可将纱线卷绕在其上并从其上退卷以形成纱线的卷装。载纱器具有一个筒管，该筒管包括第一端、第二端和位于两端之间的外周表面。筒管在其外周表面上有一凹槽，后者形成了一个由外周表面沿径向向内的标记表面。该筒管还包括至少一个设在标记表面上的标记能用来识别卷绕在载纱器上的纱线的至少一种特性。

在另一方面，本发明的载纱器可包括一个位于凹槽内的纱线捕捉装置。纱线捕捉装置可包括标记表面的一个粗糙部、抗滑涂层、一条具有多个小弯钩的带或类似物。

为了说明本发明，在附图中示出目前较优选的形式。但应知道，本发明并不仅限于图中所示的精确设置和手段。

图1为按照本发明的纱线卷绕筒管的透视图。

图2为与络纱机从动辊接触的图1中的卷绕筒管的立视图。

图3为图1中沿3-3线切开的卷绕筒管的部分剖视图。

图4为示出按照本发明的卷绕筒管的另一实施例的立视图。

现在参阅附图，其中类似标号指示类似零件。图中示出一个筒管型的载纱器10。如图1所示，载纱器10为一中空而狭长的管状体，其由塑料或其他耐用材料制成。虽然所示为圆筒形，但应知道载纱器也可具有截圆锥形或其他任何可以高速旋转的形状。载纱器10具有一个外周表面12可将纱线卷绕在其上形成一个纱线卷装。第一端14和第二端16互相对置，外表面12位于该两端之间。

如图3的剖面所示，在载纱器10的第一端14附近制有一条环形凹槽18。凹槽18具有一个位于由载纱器10的外表面12沿径向向内的标记表面20。该标记表面最好与外表面平行。有一对肩部22、24由外表面12向内延伸到标记表面20。如图所示，肩部22、24相对凹槽18的标记表面20具有斜度。但肩部表面的相对角度可根据需要改变。

如图1所示，标记表面20含有两条圆周色带26,28，后者可用来指出卷绕在载纱器上的纱线的一个或多个特性。例如，上带26可被用来指出制造纱线的材料，下带28可被用来指出纱线的旦数。或者可用两个带的颜色组合来指出纱线的一个特性如其旦数。纱线的其他特性可用更多的带及/或不同的颜色组合来指出。凹槽18的宽度可以是任何所需的宽度。但最好将宽度限制在容纳标记所必需的范围内。