[发明专利]锰-锌铁氧体制造工艺,锰-锌铁氧体,和用于电源的铁氧体磁心有效

专利信息
申请号: 01112082.7 申请日: 2001-03-30
公开(公告)号: CN1317808A 公开(公告)日: 2001-10-17
发明(设计)人: 安原克志;高川建弥 申请(专利权)人: TDK株式会社
主分类号: H01F1/10 分类号: H01F1/10;H01F1/34
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 代理人: 龙传红
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 铁氧体 制造 工艺 用于 电源
【权利要求书】:

1.一种锰-锌铁氧体制造工艺,包括用于烧结的最高温度保持工序和在氮气气氛中的冷却工序,其中:

在所述冷却工序中的氮气气氛转换温度T低于1150℃并且等于或高于1000℃,冷却速率V1符合由下列公式(1)定义的条件:

T≤(V1+1450)/1.5    …(1)

这里T是按照℃的氮气气氛转换温度,V1是按照℃/小时的从T降到900℃的冷却速率。

2.一种锰-锌铁氧体制造工艺,包括用于烧结的最高温度保持工序和在氮气气氛中的冷却工序,其中:

在所述冷却工序中的氮气气氛转换温度T低于1000℃并且等于或高于900℃,冷却速率V1符合由下列公式(2)定义的条件:

T≤(V1+450)/0.5    …(2)

这里T是按照℃的氮气气氛转换温度,V1是按照℃/小时的从T到900℃的冷却速率。

3.根据权利要求1或2的锰-锌铁氧体制造工艺,其中,从所述氮气气氛转换温度T降到900℃的所述冷却速率V1是800℃/小时或更低。

4.根据权利要求1到3中任何一项的锰-锌铁氧体制造工艺,其中,从900℃降到600℃的冷却速率V2是200-800℃/小时。

5.根据权利要求1到4中任意一项的锰-锌铁氧体制造工艺,其中,在所述最高温度保持工序的最高温度是1250-1350℃,而最高温度保持时间是2-7小时。

6.根据权利要求1到5中任何一项的锰-锌铁氧体制造工艺,其中:

所述锰-锌铁氧体包括,作为主成分的,以Fe2O3为基计算的52-55摩尔%的氧化铁,以ZnO为基计算的7-12摩尔%的氧化锌,余量是氧化锰,并且作为辅助成分包含,以SiO2为基计算的60-140ppm的氧化硅,以CaO为基计算的350-700ppm的氧化钙,和以Nb2O5为基计算的100-350ppm的氧化铌。

7.根据权利要求6的锰-锌铁氧体制造工艺,其中,作为附加的辅助成分含有氧化锆,相对于所述主成分以ZrO2为基计算的含量是50-350ppm。

8.根据权利要求6或7的锰-锌铁氧体制造工艺,其中,含有氧化镍作为另一种辅助成分,相对于所述主成分,以NiO为基计算的含量是0-4500ppm,不包括0。

9.根据权利要求6到8中任何一项的锰-锌铁氧体制造工艺,其中,相对于所述主成分,以P为基计算的磷含量是30ppm或更低。

10.通过权利要求1到9所述的任何一项工艺获得的、并且根据权利要求1到5中任一个的锰-锌铁氧体,其中,在100℃的温度测量,在外加100kHz和200mT的交流磁场下,实现了280kW/m3或更低的功率损耗。

11.一种用于电源的铁氧体磁心,由权利要求10锰-锌铁氧体制成。

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