[发明专利]染料染色废水处理高效脱色混凝剂系列

说明书

本发明涉及一组染料染色废水处理用的高效脱色混凝剂系列。

染料化工和印染生产工艺由于使用化工原料品种变化和工艺条件的改变，产生的工业废水水质波动极大，给废水处理工艺设计和运行管理带来难度。在印染废水处理中，目前常用铁盐、铝盐、铁铝复合混凝剂等作为印染废水物化处理脱色混凝剂，由于染料品种和工艺的改变会降低处理效果。尤其在使用水溶性染料时，印染废水的脱色和混凝处理难度更大。在染料化工生产中，生产废水中包含了高浓度的染料成分和品种紧多的化工原料，水质参数呈现高色度、高COD和低B/C，水质变化范围宽，寻找适合物化处理和生化处理要求的废水处理药剂极为困难。

本发明的任务是设计一种通用性强、脱色率高且稳定不返色、COD去除率高、应用范围广的新型脱色混凝剂，可广泛应用于染料化工生产废水、印染废水、石化废水、矿山废水、造纸废水、食品废水和其他含高色度工业废水的物化处理、生化处理预处理和后处理、城市综合污水处理厂预处理和后处理、废水处理污泥处理。

本发明的染料染色废水处理高效脱色混凝剂是一组系列。其中，以双氰胺和甲醛为主要原料反应制造而成的基础药剂(液体或胶体)，命名为T2型高效脱色混凝剂。在T2型高效脱色混凝剂中复合铁盐、铝盐、镁盐和PAM，可反应制成复合型脱色混凝剂。T2与铁盐复配的药剂命名为T3；T2与铝盐复配的药剂命名为T4；T2与铁盐、镁盐复配的药剂命名为T5；T2与铁盐、铝盐复配的药剂命名为T6；T2与铁盐、铝盐、PAM复配的药剂命名为T7。根据废水水质，T2还可以与其他废水处理混凝剂和金属盐进行复配，组成新的高效复合脱色混凝剂。

T2制造方法：将双氰胺与甲醛置于反应釜中，添加氯化铵等辅助原料，在搅拌条件下，控制投药次序和药量，调节反应条件，反应2-3小时，可得T2原药(液体或胶体)。原料比例根据度水处理水质要求，主要反应物料按照双氰胺∶甲醛∶氯化铵∶其他材料＝25-50∶25-50∶15-25∶5-10重量比进行配比。

其他T系列脱色混凝剂制造方法：下列方法均以T2为基础制得，T2以液态参与反应。

T3制造方法：按照T2∶铁盐＝50-95∶5-50重量比，将T2和铁盐投入反应釜中，控制温度30-40℃，控制pH，搅拌反应2小时既得。

T4制造方法：按照T2∶铝盐＝70-95∶5-30重量比，将T2和铝盐投入反应釜中，控制温度40-50℃，控制pH，搅拌反应2小时既得。

T5制造方法：按照T2∶铁盐∶镁盐＝50-70∶25-45∶0.5-5重量比，将T2和铁盐、镁盐投入反应釜中，控制投药次序和速度、pH和温度，搅拌反应4小时既得。

T6制造方法：按照T2∶铁盐∶铝盐＝50-75∶15-50∶10-20重量比，将T2和铁盐、铝盐投入反应釜中，控制pH和温度，搅拌反应2小时既得。

T7制造方法：按照T2∶铁盐∶铝盐∶液体阳离子PAM＝50-75∶15-50∶5-30∶5-20重量比，将T2和铁盐、铝盐投入反应釜中，控制温度30-50℃搅拌反应后，投加PAM，控制反应条件，反应至物料完全溶解，既得。

为了解决某些特殊用途，在本发明系列配方基础上，还可以添加其他废水处理脱色混凝剂和金属盐，制成不同类型的复合脱色混凝剂。

在废水处理工艺中的使用条件：本发明的使用条件为pH4-11。为提高废水处理效率，降低处理费用，T系列脱色混凝剂使用时，可以与其他铁盐、铝盐、镁盐、PAM和脱色混凝剂协同作用，投药点位置根据小试确定。使用T3、T5、T6时，根据水质条件可使用电石渣或石灰作助凝剂。

为了运输方便，本发明的高效脱色混凝剂可有液体、胶体形式，可以通过生产制成固体。

本发明的应用，解决了染料化工废水的高色度、高COD和低B/C(难生化降解)问题，为物化处理和生化处理后达标排放提供了保证；为印染和其他含高色度废水物化处理达标排放提供了廉价、方便的途径；为废水处理污泥处理混凝剂应用提供了选择便利。

实施例1：

按照废水处理要求，配比双氰胺、甲醛、氯化铵等，搅拌反应3小时，得T2原药(液体)。用于染料化工和印染废水处理，使用结果见表1。