[发明专利]制糖蒸发罐防垢剂,聚丙烯酸钠,氨基三甲叉膦酸制造方法

说明书

本发明涉及一种防垢剂及其所用原料的制造方法，特别是一种制糖蒸发罐防垢剂，聚丙烯酸钠，氨基三甲叉膦酸制造方法。

现有的制糖蒸发罐，由于没有防垢剂，所以结垢速度非常快，蒸发罐的热效率很低，浪费能源，并且刷罐废液的排放又会造成环境污染，不利于环保。

本发明的目的在于提供一种制糖蒸发罐防垢剂及聚丙烯酸钠，氨基三甲叉膦酸制造方法制造方法，可以大大节约制糖发生罐的结垢速度，提高蒸发罐的热效率，节约能源的同时又有利于环保。

本发明的目的是这样实现的

制糖蒸发罐防垢剂，其组成包括：聚丙烯酸钠、氨基三甲叉膦酸，所述的聚丙烯酸钠与三甲叉膦酸的重量比为2-5∶0.5-1.5。

上述的聚丙烯酸钠的制造方法：

a.在反应釜内加入丙烯酸；

b.在另一反应釜内加水及过硫酸胺，使其溶解；

c.在第三个反应釜内加入水及次亚磷酸钠，打开搅拌，当温度升到70-90度时，将前两个反应釜内的溶液同时往第三个反应釜内滴加；

d.滴加完毕后，保温0.5-1.5小时，进行降温到20-40度后，加入液碱。

上述的氨基三甲叉膦酸的制造方法：

a.在反应釜内加入碳酸氢铵，进行搅拌加温到20-40度；

b.将甲醛往前一反应釜内滴加；

c.然后将三氯化磷往前一反应釜内漓加，并同时进行降温处理；

d.待全部滴加完毕后进行加温至90-110度，保温1-3小时，然后加热至110-130度开始加大蒸气进行冲蒸；

e.进行降温冷却即可。

本发明的优点在于：

1.制糖蒸发罐防垢剂能够减缓蒸发罐结垢速度，提高蒸发罐热效率，节约能源，延长运转周期约一至二倍。

2.没使用防垢剂前需45天左右刷一次蒸发罐，使用防垢剂后达到连续运转130多天刷一次蒸发罐，实现了整个生产期间不停机，减少了刷罐次数，减少了刷罐废液排放，有利于环保，增加经济效益。

3.使用防垢剂，每年工厂可节约能源和减少刷罐次数而获益近100万元，可进一步降低汽轮机背压，从而进一步提高发电量，蒸发罐积垢薄，松易清洗，节省人力，从而又节省财力。

实施例1：

制糖蒸发罐防垢剂，其组成包括：聚丙烯酸钠、氨基三甲叉膦酸，所述的聚丙烯酸钠与三甲叉膦酸的重量比为(2或3或4或5)∶(0.5或1或1.5)。

实施例2：

实施例1所述的聚丙烯酸钠的生产方法为：

a.在反应釜内加入丙烯酸，可以用真空泵抽入180kg丙烯酸；

b.在另一反应釜内加水120kg及过硫酸胺4.5kg，使其溶解；

c.在第三个反应釜内加入水400kg及次亚磷酸钠2.5kg，打开搅拌，当温度升到70或80或90度时，将前两个反应釜内的溶液同时往第三个反应釜内滴加，滴加5小时，如温度超过90度时进行降温，使温度控制在80度左右；

d.滴加完毕后，保温0.5-1.5小时，进行降温，使温度控制在20或30或40度左右，加入液碱260kg，测定PH值温度严格控制在30度左右，使分子量均衡；

然后出料、过滤、分装即可。

实施例3：

实施例1所述的制糖蒸发罐防垢剂的制造方法，所述的氨基三甲叉膦酸的生产方法为：

a.在反应釜内加入碳酸氢铵600kg，进行搅拌加温到20或30或40度；

b.将甲醛往前一反应釜内滴加，也可以将甲醛300kg投入到另一反应釜内往前一反应釜内滴加，大约滴加40分钟，期间温度严格控制在40度以内，前述滴加完毕后，将三氯化磷100kg往前一反应釜内缓慢，控制反应釜的温度在30度以内，并同时进行降温处理，主要用冷盐水进行循环冷却，滴加10小时左右；

c.待全部滴加完毕后将反应釜缓慢加热至90或100或110度，保温2小时，然后加热至110或120或130度，开始加大蒸气进行冲蒸约8小时；

d.然后进行降温冷却至30度即可，可以取样分析PH值测定是否合格。