[发明专利]一种污水处理工艺

说明书

本发明提出一种污水处理工艺，具体地说是一种在BRAVES池应用的污水处理工艺。

在污水处理中，主要去除有机物，同时除磷。脱氮，目前处理这种含有有机物、磷和NH₃-N的污水的方法有许多种，主要有厌氧一好氧法，厌氧一缺氧一好氧和活性污泥法，以及序批式活性污泥法。应用比较广泛的是厌氧一缺氧一好氧生物脱磷脱氮工艺，该工艺是控制厌氧一缺氧一好氧的过程，降解硝化/反硝化是该工艺的核心，比较适应除磷，脱氮的污水处理。但一套设备很难达到有机物去除、脱氮、除磷三种功能必须同时满足，如能有效的脱氮和除磷，一般能同时满足去生物需氮量，但除磷和脱氮往往相互矛盾，完全生物硝化，是高效生物脱氮的前提，单位面积上的生物量愈低，停留时间愈长，脱氮效率愈高，而生物除磷则要求单位面积上的生物量高而停留时间短，因此，其处理要控制在相当精心，而且耐冲击性不强。序批式活性污泥法是将曝气，沉淀多项功能集于一个处理单元，分批进行操作，采用时间上控制实现厌氧一好氧过程，能节约基建投资，减少占地，但序拟式活性污泥法需要解决几个硬件技术：①采用不堵塞曝气器，否则当沉淀池用时，会堵塞曝气器；②为保证随着沉淀的进行及排走上部的水，采用有效的滗水器；③由于操作过程相当繁杂，要实现自动化控制，同时解决一次仪表中DO和COT在线测定仪的使用，在应用范围都有一定的局限。

本发明的目的针对现在技术存在的不足，提出一种用于去除有机物的同时除磷和脱氮的污水处理工艺。

下面结合附图详细阐述本发明的原理和工艺过程，本发明具体运行过程如下：污水原水首先进入厌氧池B，当反应沉淀池D₁出水时，有部分原水经厌氧池B，污水进入反应沉淀池D₂，进行搅拌，进行反硝化脱氮，D₂有100％的回流污泥进入污泥浓缩池A，浓缩池的上清液进入反应池C₁，浓缩污泥进入厌氧池B，其余30％-50％的污水进入B池搅拌厌氧，进行充分的生物磷的释放后，进入反应池C₁-C₂-C₅-C₄-C₃-C₁进行好氧去除有机物及硝化，并在C₃-C₁中产生一个回流，部分混合液经反应沉淀池D₂沉淀后出水；后期100％的污水进入B池，后续流程同上。一定时间后，DI池停止出水，池水位上升，D₂池排渣，然后D₂池开始出水，初期有30-50％的污水进入反应沉淀池D₁，进行搅拌，为富硝酸盐的混合液提供有机物进行反硝化脱氮，D₁有100％的回流水量进入污泥浓缩池A，浓缩池的上清液进入反应池C₃，浓缩污泥进入厌氧池B，其余30％-50％的污水进入B池搅拌厌氧，进行充分的生物磷的释放后，进入反应池C₃-C₄-C₅-C₂-C₁进行好氧去除有机物及硝化，并在C₁-C₃中产生一个回流，部分混合液经反应沉淀池D₁进行反硝化，部分混合液经反应沉淀池D₂沉淀后出水，后期100％的污水进入B池，后续流程同上。以上为一个周期的运行过程，时间为10.6小时。本发明的要点是：首先由D₂-C-D₁方向运行，这时D₂池为缺氧反应池，D₁为沉淀池，经过一段时间后，改向D₁-C-D₂方向运行，则D₁为缺氧池，D₂为沉淀池。当沉淀池改为缺氧池时，沉淀池下部的污泥正好做为回流污泥，减少了污泥回流设备和污泥回流程序，而且这样，面缺氧做部分出污泥。液再回流到厌氧池，可以避免回流污泥中的NO₃-N回流至厌氧池，干扰磷的厌氧释放，降低磷的去除率。回流污泥带回的NO₃-N将在缺氧池中被反硝化。以防NO₃-N回流至厌氧段，产生反硝化，反硝化菌与聚磷菌争夺SBOD₅，提高了除磷的效果。