[发明专利]碳氢化合物为原料煤气生产装置中的含渣废水热回收方法有效
申请号: | 01112701.5 | 申请日: | 2001-04-24 |
公开(公告)号: | CN1321729A | 公开(公告)日: | 2001-11-14 |
发明(设计)人: | 于广锁;王辅臣;龚欣;刘海峰;周志杰;王亦飞;刘小军;于遵宏 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学 |
主分类号: | C10J3/86 | 分类号: | C10J3/86 |
代理公司: | 华东理工大学专利事务所 | 代理人: | 罗大忱 |
地址: | 20023*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳氢化合物 原料 煤气 生产 装置 中的 废水 回收 方法 | ||
1.一种碳氢化合物为原料煤气生产装置中的含渣废水热回收方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
含渣废水减压后导入热水塔,使水汽化为蒸汽,并与净化水直接接触换热,温度升高后的净化水送往煤气初步净化系统,热水塔送出的含渣废水导入终端蒸发冷却器(3),终端蒸发冷却器(3)所产生的蒸汽经冷凝器(9)冷凝后送入第二分离器(6),不凝性气体和酸气经真空泵(15)排空,冷凝液排至净化水槽(5),终端蒸发冷却器(3)底部被浓缩的含渣废水排至净化器(4),进行沉降分离,浓缩的含渣废水送往过滤系统,净化水由净化器(4)顶部进入净化水槽(5),并由循环泵(13)送往热水塔。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,可以设置1个以上的热水塔,含渣废水依次通过各个热水塔,净化水相反次序通过。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,设置一个热水塔,含渣废水通过进口管线(101)减压后导入第一热水塔(1),其操作温度范围为100~220℃,塔下部产生的蒸汽进入塔上部与循环水泵(13)送来的净化水直接换热,温度升高的净化水在第一热水塔(1)上部经净化水管线(102)去煤气初步净化系统;
第一热水塔(1)上部部分蒸汽,经第一蒸汽管线(104)进外供水的除氧器(7);
终端蒸发冷却器(3)操作压力为0.02~0.07MPa。
4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,设置二个热水塔,含渣废水通过进口管线(101)减压后导入第一热水塔(1),第一热水塔(1)的操作温度为120~220℃,塔下部产生的蒸汽进入塔上部与第二热水塔(2)来的净化水直接换热,温度升高的净化水在第一热水塔(1)上部经净化水管线(102)去煤气初步净化系统;
第一热水塔(1)上部部分蒸汽,经第一蒸汽管线(104)进除氧水换热器(8),然后进入第一分离器(10)分离,分离出的酸气和不凝性气体去火炬,冷凝液由第一冷凝管线(105)送回第二热水塔(2);
降温、浓缩后的含渣废水由第一热水塔(1)底部减压后导入第二热水塔(2),其操作温度为100~180℃,塔下部产生蒸汽,进入塔上部与循环水泵(13)送来的净化水直接换热,温度升高的净化水在第二热水塔(2)的上部由加压泵(12)加压后进入第一热水塔(1)的上部,第二热水塔(2)的过量蒸汽,经第二蒸汽管线(201)进入外供水的除氧器(7),酸气和不凝性气体去火炬;
终端蒸发冷却器(3)操作压力为0.02~0.07MPa。
5.如权利要求2所述的方法,其特征在于,采用三个热水塔,第一热水塔的操作温度为140~220℃,第二热水塔的操作温度为120~180℃,第三热水塔的操作温度为100~160℃。
6.如权利要求1~5任一所述的方法,其特征在于,真空泵(15)为水环式真空泵或蒸汽喷射泵,蒸汽喷射泵的动力蒸汽可由热水塔提供。
7.如权利要求1~5任一所述的方法,其特征在于,用惰性气气提含渣废水以代替终端蒸发冷却。
8.如权利要求1~5任一所述的方法,其特征在于,热水塔、终端蒸发冷却器(3)的底部通过环形加水器加入破坏灰渣架桥的少量水。
9.如权利要求1~5任一所述的方法,其特征在于,多股含渣废水分别导入热水塔。
10.如权利要求2所述的方法,其特征在于,含渣废水在多个热水塔之间的降温幅度为80~180℃。
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