[发明专利]软体床垫压缩包装工艺

说明书

本发明涉及软体床垫压缩包装工艺。

随着生活水平的提高，现代人居室床上普遍使用软体床垫，软体床垫用来满足人们休息舒适性要求，故其内部应用了多个中凹型弹簧作为支撑，再用其它辅助材料进行组合包复，故显得体积很大，不便于包装运输，运输仓储成本高，销售半径局限于500公里以内，呈区域性销售，尤其是外销出口更无可能，例如150×200cm床垫出口到某一国家某一城市：出厂价为47美金，运输费为40美金，而该国当地工厂出厂价为120美金，利润空间只有33美金，对于中间批发商吸引力不大，缺乏价格竞争优势。

本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种缩小床垫体积、降低运输仓储成本、创造价格竞争优势的软体床垫压缩包装工艺。

根据上述发明目的，本发明通过下述技术方案实现：软体床垫压缩包装工艺，其特征在于：a．在包装薄膜的抽气孔上预装自制单向阀；b．用上述薄膜对成型床垫进行包复，并在塑料热合机上对薄膜周边进行粘合封口；c．封好口的床垫移至床垫压缩机上进行强制压缩；d．待床垫压缩至厚度5-8厘米时，在单向阀处接上真空泵进行抽真空；e．当真空度达10^-2乇时即对单向阀进行密封处理，然后卸压被压缩的床垫即可进入仓储运输。

本发明软体床垫经压缩包装后，厚度减至5-8cm，体积缩小到原来的1/4，使床垫的运输仓储成本大大降低，如仍然以出口某国为例，运输费由原来的40美金降至10美金，加上2美金打包费用也只有12美金，使利润空间增至61美金，创造了价格竞争优势条件，使床垫出口到世界各地成为可能，打破了床垫区域销售的局限性，是床垫销售运输的一次革命。

以下对本发明的软体床垫压缩包装工艺再进行详细描述。

压缩包装的床垫在运输到目的地后，为了使开包消除真空后的床垫不产生永久变形能恢复到原来状态，床垫在制作过程中的核心零件中凹型弹簧，必须符合下列条件：

(1)按单圈弹簧最大变形(最大负荷下)公式： f i = π D 2 2 Gdk × τ f ]]>

式中f_i——最大变形量           d——钢丝直径

    D₂——小端弹簧中径         k——度系数

    G——钢丝的剪切弹性模数    τ_f——弹簧许用应力根据弹簧的最大变形量f_i，再计算弹簧螺旋升角α： tgα = t 2 π D 2 ]]>

式中t——弹簧节距。

当最大变形量f_i取代t时， tgα = f i 2 π D 2 ]]>

要求其钢丝弹簧螺旋升角α不得大于18°。

(2)当中凹型弹簧大端直径在Φ65-Φ90mm之间，弹簧高度不大于160mm，圈数在5圈的条件下，锥体小端圆截面积与锥体大端圆截面积之比不得小于38∶100，即S_小/S_大＞0.38。