[发明专利]含遗体骨灰的雕塑材料及其遗像雕塑制作工艺无效
申请号: | 01113689.8 | 申请日: | 2001-06-13 |
公开(公告)号: | CN1322632A | 公开(公告)日: | 2001-11-21 |
发明(设计)人: | 侯巧生 | 申请(专利权)人: | 侯巧生 |
主分类号: | B44C3/06 | 分类号: | B44C3/06;A47F8/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 | 代理人: | 陆群 |
地址: | 210009 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 遗体 骨灰 雕塑 材料 及其 遗像 制作 工艺 | ||
本发明涉及包含有遗体骨灰的雕塑材料以及运用此雕塑材料制作各种遗像雕塑的工艺。
建国以来,我国殡葬改革不断推进,人类死后学的理论与发展是社会逐步走向文明,经过几千年的继承和发展,人类已形成根深蒂固,形形色色的殡葬习俗,党和政府在殡葬政策上,既尊重民族习惯,又采取了种种改革的措施,将殡葬逐步规范,引向文明。但是,我国人口众多,土地资源相对较少,尤其在一些人口稠密地区,死人与活人争地的矛盾日益突出,尽管建造塔林能相对减少使用土地,但无法从根本上解决土地紧张的问题。据不完全统计,仅南京市地区的公墓就有近万亩,全国占地已超过100万亩,为了把有限的土地资源充分高效利用起来,对殡葬制度的深入改革刻不容缓,
本发明的目的是采用一种含有死者遗体骨灰的雕塑材料来雕塑死者的遗像,并可根据需要对该遗像进行外表面处理。使生者对死者的怀念之情通过栩栩如生的遗像雕塑而得到慰藉。由于遗像雕塑所具有的工艺美术性,可以妥善地安放在家中,从而解决了下葬占地的问题。
为实现上述发明目的,本发明的技术方案是,用于雕塑遗像的材料成份中包括有无色树脂、无色固化剂、催化剂、填充剂、色素,其特征在于:填充剂由遗体骨灰或遗体骨灰(和)石膏粉和(或)滑石粉组成,在雕塑材料中,以上各种成份的重量百分比分别为,无色树脂25%,无色固化剂25%,催化剂2%,而作为填充剂的遗体骨灰为1~47%,石膏粉或滑石粉0~46%,色素为1%。
为了改变雕塑的外观色彩,可在雕塑材料中添加相应的色素。用上述材料制成雕塑的物理性能为其硬度达二级(近似天然琥珀的硬度)受压不低于20公斤,温度在-20℃~80℃之间不变形,不开裂,不溶解于水。
为实现上述目的,本发明给出了石膏材质遗像雕塑的制作工艺,其步骤如下:
(1)泥土雕塑:由专业雕塑人员用泥土根据死者生前照片或其它图像资
料塑成人像;
(2)配料:按骨灰总重量进行配比,各种成份的重量百分比分别为,无
色树脂25%,无色固化剂25%,催化剂2%,而作为填充剂的
遗体骨灰为1~47%,石膏粉或滑石粉0~46%,色素为1%;
(3)制石膏外壳模:以泥塑为基准,用石膏为原料制成外壳模;
(4)浇注特制的雕塑材料:将混配好的雕塑材料浇注至外壳模中,形成
含有人体骨灰成份石膏质地的塑像;
(5)封底:用树脂和金属片封底部。
为实现上述目的,本发明给出了精制石膏质地遗像雕塑的制作工艺,其步骤如下:
(1)泥土雕塑:由专业雕塑人员用泥土根据死者生前照片或其它图像资
料塑成人像;
(2)配料:按骨灰总重量配比,各种成份的重量百分比分别为,无色
树脂25%,无色固化剂25%,催化剂2%,而作为填充剂的遗
体骨灰为1~47%,石膏粉或滑石粉0~46%,色素为1%;
(3)制石膏外壳模:以泥塑为基准,用石膏为原料制成外壳模;
(4)浇注纯石膏雕塑:将传统石膏雕塑的材料浇注入外壳模中,形成纯
石膏质地的塑像;
(5)制硅胶模:以纯石膏质地塑像为基准,用硅胶为原料制成硅胶外壳
模;
(6)浇注特制的雕塑材料:将混配好的雕塑材料浇注至外壳模中,形成
含有人体骨灰成份石膏质地的塑像;
(7)封底:用树脂和金属片封底。
为实现上述目的,本发明还给出了铜质外表面遗像雕塑的制作工艺,其步骤如
下:
(1)泥土雕塑:由专业雕塑人员用泥土根据死者生前照片或其它图像
资料塑成人人像;
(2)配料:按骨灰总重量配比,各种成份的重量百分比分别为,无色
树脂25%,无色固化剂25%,催化剂2%,而作为填充剂的
遗体骨灰为1~47%,石膏粉或滑石粉0~46%,色素为1%;
(3)制橡胶外壳模:以泥土雕塑为基准,用橡胶材料浇注成外壳模;
(4)浇注石腊雕像:向橡胶外壳模中浇注石腊,形成腊像;
(5)制硅酸盐外壳模:以腊像为基准制成硅酸盐外壳模,溶去模内石
腊;
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