[发明专利]皮革彩色印花生产工艺

说明书

本发明涉及一种印染技术，特别是涉及一种在皮革上进行彩色印花的工艺方法。

时装，是人们追求美的一种重要的表现形式，而皮革制品如皮衣、皮夹克、皮鞋、皮裙、皮包等，则是时装的重要组成部分，倍受广大消费者的青睐。另外，随着人民生活水平的提高，皮沙发已是家庭不可缺少的陈设。但是目前的皮革制品，就皮革花色而言，仅限于金、银粉喷涂，凸凹模压制工艺，花色真实感差，色泽单调，远远满足不了消费者越来越高的要求，致于沙发用皮革主要是棕红色、黑色，色泽更加单调。

本发明的目的，是针对上述问题提供一种在皮革上或是毛皮上可印制各种具有强烈美感的花色或是图案的皮革彩色印花生产工艺。

本发明的上述目的，是由下述技术方案来实现的，即：

皮革彩色印花生产工艺，包括：制板、选料、原皮调色、皮革印花、皮革彩印后喷涂保护油的工艺过程。

A、制板。

1、将用照像机、摄影机、录像机等摄制的具有美感的花草、动物、风景、人物、图案等信息输入计算机；

2、用高级计算机语言编制的现存的或虚拟的各种具有丰富想象力的花色、图案、艺术造型等信息，输入计算机，建立皮革图像、图形数据库，该数据库可以存储在可擦写的光盘上。

3、根据皮革印花的设计需要，通过计算机显示器，将需要的图像或图形显示出来，并通过各类彩色喷墨打印机、彩色激光打印机、彩色绘图仪等设备打印出制版用的引色图片。  

还可以根据存储的图像，进行再创造，并通过打印机打印出制版用的引色图片。

4、通过彩色印刷机印制出彩色染料印花制板图样，再印制出彩色印花纸。

B、选料

在印花前要对皮革进行选择，选择牛、羊、猪、马、鹿皮等上佳皮子，将原皮光面先用清洁剂擦洗干净。

C、原皮调色

为了使皮革印花后色调更加柔和，更富有感染力，在印花前进行原皮调色。根据需要在皮革上印制的花色基调对原皮或反绒皮(俗称翻毛皮)印染，可印成白色、浅黄、浅绿、浅兰、浅红、浅紫等各种颜色，具体有二种方法：

1、液体浸泡印染法。

将按需要调好颜料装入容器内，将处理好的原皮浸泡其中，根据皮革剂耐温程度可加温至30-99℃，然后将上色的皮革凉干熨平。

2、液体喷涂法

将皮革放置于工作台上，然后将配好的染料用喷枪喷在皮革表面上，喷枪的大小根据实际需要而定。也可使用均匀运动的工作台，喷枪固定设置，可按设计要求设置多个喷枪，可调试运行喷染效果达到均匀平滑色泽牢固的目的。

D、皮革印花

原皮着色后，对平滑的皮革可用电热器加热，低温熨平，温度在80-150℃之间。对于人造革温度低于80℃。

原皮调色后，熨平可通过手工或机器印花。手工印花是将熨平的皮革放在平整的加工台案上，按设计要求在其上铺设选定的彩色染料印花纸，该印花纸的面积要大于被印制的皮革之皮面的面积，然后再将可调式加热器压在印花纸上，加热温度80-350℃，加热时间1-10秒，进行热转移印花。加热时间可根据皮革的厚度，着色反应、花色浓重和清炎随时调控温度及印制时间，印完后将加热器移开，把印花纸拿下即可。

人造革印花温度在80-150℃之间。

皮革印花采用的方式可选择用游动式印花加热方式，一次成型印花加热方式或滚筒式印花加热方法(使用的加热器可选择市售的各种型号的热转移印花机)。

也可采用彩色模压印染方式：

彩色模压印染方式有二种，其一是选用平板式热压模具，模具设置在工作台上，皮革放在凸凹模具之间，然后合模加热，加热温度为80-250℃。其中羊皮温度在150-180℃，牛皮为150-210℃，加热时间1-20秒。其二是滚动式热压模具加工。该模具分为凸板筒、凹板筒，加热后先调好二筒之间的间隙距离，应小于皮革厚度。这种皮革彩色印花方式，立体感强，更富有感染力。

当需要加彩色金、银粉时，将彩色印花纸放置在印花机上，在印花图案中所需花色的颜色染料中加入金、银粉搅匀，如图案中的花瓣，或绿叶等，然后启动机器便可生产出带金、银粉的印花纸，将印花纸放在皮革印花机上，进行热转移印花，可以生产出带彩色金银粉的皮革。

采用本发明工艺还可进行毛皮彩色印花。将拟印染的浅色的牛、羊、马、鹿皮等(以白色最佳)，带毛的原皮疏理干净，然后按需要剪成1-5mm短毛，或5-10mm中毛，或10mm以上的长毛，然后按上述方法印染花色。

E、皮革印花后处理

皮革印花后，在1-24小时内喷涂保护油。根据销售市场，选择耐寒或是耐热保护油，以确保不退色、不掉色。