[发明专利]一种蛇经有控制酶解成低肽混合物的工艺方法

说明书

本发明涉及到一种用复合蛋白酶作催化剂，有控制地对蛇动物蛋白底物进行生物酶解的工艺方法。

对蛇动物蛋白(蛇肉)加工的最终产品通常为蛇粉和口服液。传统加工工艺要么是将蛇肉烘干后经粉碎制成蛇粉，要么将其蒸煮后经过滤和调制制成口服液。按上述工艺方法生产蛇动物蛋白产品的缺点有二，一是蛇肉经较长时间高温处理后，其生物活性成份有较大损失；二是蛇肉在产品中主要仍是以大分子量的蛋白质形式存在，其在人体内的消化吸收受到一定的限制。传统的研究认为，蛋白质经过消化道酶的作用后，主要是以氨基酸的形式被吸收，过去也有人将蛇动物蛋白经完全水解后制成氨基酸混合液，以提高人体对蛇动物蛋白的吸收率。而新近的研究发现，蛋白质经过消化道后，主要是以低肽的形式吸收，人们通过动物代谢试验证实了低肽的吸收率比氨基酸高，低肽比氨基酸更易、更快通过小肠粘膜被机体吸收利用。根据上述研究成果，可将蛇动物蛋白经有控制的生物酶解后，制备成低肽混合物，再经相关后续工艺制成产品，为那些通常饮食不能充分满足蛋白质需要的人群补充蛋白质。

本发明的目的在于提供一种蛇经有控制酶解成低肽混合物的工艺方法以生产蛇蛋白低肽混合物。该工艺过程反应条件温和，其生物活性成份损失小，反应形成物主要成份是低肽混合物，更易被人体吸收。

本发明的工艺流程如下：

选配活蛇→宰杀→绞碎→磨浆→蛇肉浓度调制→加复合酶→恒温水解→灭酶→低肽混合物。

1、选配活蛇：根据当地资源情况和产品设计功能，按一定配比选择两种或多种不同种类的蛇混合加工。虽然不同种类的蛇成份稍有差异，但经试验测定，其生物酶解生成低肽混合物的工艺参数基本相同。

2、宰杀：蛇杀后去头、内脏和皮，洗净后甩干。

3、绞碎：将甩干的蛇肉(带骨头)放进绞肉机绞碎，绞肉机出料口颗粒最大尺寸方面应不超过2mm，如果一级绞碎做不到应进行多级绞碎。

4、磨浆：把经绞肉机加工的蛇肉放入胶体磨中，将其磨成浆，磨成浆的蛇肉粒径须达到微米级。

5、蛇肉浓度调制：把蛇肉浆放入有搅拌机的反应罐中，加入1～1.5倍于蛇肉浆重量的洁净水，进行搅拌，使底物浓度(含固量)达到10％。

6、加复合酶：按底物重量(释稀的重量)计算应加蛋白酶重量。计算时，南宁产木瓜蛋白酶按酶一底物浓度比为960∪/g计算。无锡产中性蛋白酶按酶一底物浓度比为960∪/g计算。将木瓜蛋白酶和中性蛋白酶复合后同时加入反应罐中。

7、恒温水解：将反应罐温度升至50℃后恒温，让搅拌器持续运转，只让其水解4小时，时间不能过长，否则部份低肽混合物会向游离氨基酸转化。

8、灭酶：将反应罐温度迅速升至80℃，然后恒温5分钟，使蛋白酶强制钝化，失去活力，然后迅速将反应罐温度降至室温。至此，本发明工艺过程结束，反应罐内得到的物料为蛇动物蛋白的低肽混合物和部份未完成水解的固性物，此时，蛇肉水解率可达60％以上，用本工艺参数控制的水解成份低肽混合物占80％以上。

如果目标产品为蛇粉，便可将上述反应罐内物料直接喷雾干燥得到蛇粉。如果目标产品为口服液，可将上述反应罐内物科经过滤和配料调制后灌装。如果目标产品为一些其它产品可据其它后续工艺进行。

实施例一：取活银环蛇2kg，乌梢蛇8kg，杀死后去头、内脏、皮、洗净后用甩干机甩干。将甩干的蛇肉放入绞碎机中绞碎，再放入胶体磨中将其磨成肉浆。将肉浆放入有搅拌器的反应罐中，加入15kg去离子水搅拌，并迅速使温度升至50℃后恒温。将2400万单位的中性蛋白酶和2400万单位的木瓜蛋白酶混合后加入反应罐中，恒温酶解4小时后，迅速使温度升至80℃恒温5分钟灭酶，然后迅速降至室温，得到低肽混合物水解液。将水解液喷雾干燥，得到的粉状物为银环蛇和乌梢蛇配比的低肽混合物纯蛇粉。最后进行胶囊填充，泡塑包装制板和微波灭菌后装盒入库。

实施例二：将实施例1中得到的低肽混合物水解液经管式离心过滤，将其放入有搅拌器的配料桶中，加入适当调味剂和中药提取物后搅拌，再让其经高温瞬间灭菌后灌装成每瓶10ml蛇营养液。最后经微波灭菌、灯检、贴标签后装盒入库。