[发明专利]云影石抛光砖及其制作方法

说明书

本发明属一种抛光砖及其制作方法。

天然石材图案自然美观，但一是造价高，二是有的存在放射性，抛光砖造价低，可达到环保要求，但存在图案变化单调、色彩过渡不自然等弱点，也有仿天然大理石的抛光砖，据现有公开报导，这类抛光砖最高光泽度只能达≥55度。

本发明旨在提供一种光泽度高、图案层次鲜明、无需分色号、耐污性强、平整度好的仿天然石材图案的云影石抛光砖及其制作工艺。

实现上述目的的技术方案是：本发明云影石抛光砖坯料的基本组分重量配比为：

白基料配方：

  高温砂5-10％        中温砂35-65％      泥料10-30％    低温砂10-30％

  增强剂0.3～0.4％    减水剂0.2～0.3％

色粉配方：

  1#色粉  白基料100％，硅酸锆3～5％

  2#色粉  白基料100％  桔黄1～2％

  3#色粉  白基料100％  银灰0.3～5％  镨黄0.8～1％

混合料配比(送压机成型)：

  面料：1#色微粉25～35％

        2#色微粉25～35％

        3#色微粉35～45％

  底料：白基料70～85％  面料色粉15～30％

本发明云影石的生产工艺过程为：

各种色浆---喷雾干燥—第一次混料---第二次混料---微粉---研磨---多管布料---二次布料---成型---干燥---烧成---抛光；

其特征在于；上述工艺过程是采用超细微粉二次布料成型工艺，仿天然石材纹路图案由压机自然完成，色彩经过多次混色，主要工艺参数为：

a.泥浆比重1.65～1.75g/cm³；流速20～30S

b.粉料水份：基料6～7％；面料6.5～7.5％

c.成型压力：400～480bar；

d.生坯厚度：13.0±0.2mm；

e.干燥坯水份：≤0.5％；

f.最高烧成温度：1200～1300℃；烧成周期限100～120min；

用本发明工艺生产的云影石抛光砖其仿天然石材图案通过两次布料，由压机自然形成，无需再印花，图案丰富多彩、立体效果显著、可以呈直线或流线型，本发明抛光砖底料与面料能良好结合，产品具有无需分色号、光泽度高、吸水率低、耐污性强、平整度好等特点，产品的光泽度可达70°以上。

实施例说明：

本例云影石抛光砖坯料的基本组分重量比为：

白基料配方：

  高温砂10％     中温砂35％    泥料30％    低温砂20％

  增强剂0.3％    减水剂0.2％

色粉配方：

  1#色粉  白基料100份，硅酸锆4份；

  2#色粉  白基料100份  桔黄1份

  3#色粉  白基料100份 银灰0.3份 镨黄1份

混合料配比(送压机成型)：

  面料：1#色微粉30％

        2#色微粉25％

        3#色微粉45％

  底料：白基料70％  面料色粉30％

本例的工艺过程为：

各种色浆--喷雾干燥—第一次混料---第二次混料---微粉---研磨---多管布料---二次布料---成型---干燥---烧成---抛光；

上述工艺过程是采用超细微粉二次布料成型工艺，图案由压机自然完成，色彩经过多次混色，采用的主要设备有：17吨球磨机、柱塞泵、喷专利权塔、电子秤、多管道料色、超细粉研磨机、二次布料设备、PH4200压机、干燥窑、输送线、柴油辊道窑、抛光机、自动打腊机，主要工艺参数为：

a.泥浆比重1.65g/cm³；流速20S

b.粉料水份：基料7％；面料7.5％

c.成型压力：480bar；

d.生坯厚度：13.0+0.2mm；

e.干燥坯水份：≤0.5％；

f.最高烧成温度：1230℃；烧成周期限120min；

用本例配方及工艺生产的云影石达如下技术指标：

产口品光泽度≥70℃；

吸水率≤0.09％

破坏强度＞3500N

抗弯曲强度≥42Mpa；硬度＞7；

产品纹呈直线型和流线型，自然雅观、创意丰富、图案仿石效果逼真、质感细腻、观感柔和高雅。