[发明专利]镁合金薄壁铸造的压铸方法在审
| 申请号： | 01114821.7 | 申请日： | 2001-06-15 |
| 公开（公告）号： | CN1386600A | 公开（公告）日： | 2002-12-25 |
| 发明（设计）人： | 张∴荣;张文雄;林振伸 | 申请（专利权）人： | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D17/08 | 分类号： | B22D17/08;B22D21/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码： | 广东;44 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镁合金 薄壁 铸造 压铸 方法 | ||
1.一种镁合金薄壁铸造的压铸方法，是应用于镁合金薄壁铸造，并能获得壁厚在1.5mm以下、高精度、表面细致的高品质产品的压铸方法，其包括镁合金熔解条件、金属模具设计条件及压铸参数，其特征在于：镁合金在投入熔解炉中施以熔融前须进行前处理除去氧化物及水份，并在150～350℃之间预热，镁合金在一具有良好的密闭性的熔解炉中熔解，其熔解温度在620～720℃之间，且向该熔解炉中通入防止熔态镁合金氧化的保护性气体；金属模具设计时，浇道设计把握“浇道断面越近模腔越缩小”、“从主浇道起到浇道末端为止断面积渐小”原则，浇口设计时将相邻浇口之间的距离设定在8mm以下，浇口厚度在0.4～1.2mm之间；在模腔不设浇口的其它位置设置溢流块，溢流块本身厚度不超过4mm；在溢流块的后方或模腔需要逃气的地方设置有逃气沟，沟深在0.05～0.4mm之间；该方法可采用冷室压铸机或热室压铸机来压铸镁合金薄壁产品。
2.如权利要求1项所述的镁合金薄壁铸造的压铸方法，其特征在于：向该熔炉中通入的保护性气体为SF6与一般干燥气体的混合气体。
3.如权利要求1项所述的镁合金薄壁铸造的压铸方法，其特征在于：向该熔炉中通入的保护性气体为SF6与氮气的混合气体。
4.如权利要求2或3项所述的镁合金薄壁铸造的压铸方法，其特征在于：其采用冷室压铸机压铸，模具温度设定在150～350℃之间；熔态金属以10m/sec以下的二段式变速填充模腔；填充后的增压设定为250kgf/cm2以上。
5.如权利要求2或3项所述的镁合金薄壁铸造的压铸方法，其特征在于：其采用热室压铸机压铸，熔态金属是以6m/sec以下的速度填充模腔；填充时的压力设定为200kgf/sec以上。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司，未经鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/01114821.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：将加强材料固定到手术钉合装置上的胶粘剂
- 下一篇：原动机的飞轮装置
