[发明专利]多元醇缩合甘油及其制备方法

说明书

本发明涉及一种含羟基化合物或非环碳原子上连接羟基的化合物的产品及其制备方法，具体说是一种多元醇甘油及其制备方法。

丙三醇甘油作为保湿剂、润滑剂、增稠剂、增塑剂或防冻剂，可广泛用于纺织、印染、造纸、印刷、日化、轻工、石油、电子、橡胶和食品工业。目前，所使用的甘油，一般采用下述工艺方法制造：

1．皂化甘油，是制皂工业的副产品。由于制皂新工艺的出现，导致副产品皂化甘油产量的急剧下降，货源日趋萎缩，满足不了市场的需求；

2．水解甘油，是硬脂酸的副产品。由于硬脂酸的货源短缺，导致其副产品水解甘油得不到大批量的生产，无法满足市场的需求；

3．发酵甘油，生产成本高，对环境的污染严重，几乎得不到充分的发展；

4．合成甘油，投资大，生产成本高，不适合普通型企业生产。

二十世纪九十年代出现了复合甘油，其价格低廉，深受市场的欢迎，但是其性质不稳定，易变质。

在本发明完成之前尚未见到有用本发明的方法制造的多元醇缩合甘油在人们的日常工作中使用，未见到有用本发明的方法制造的多元醇缩合甘油在市场上有销售，也未见到本发明的多元醇缩合甘油制备方法及用这种方法制造的产品在文献中有记载。

本发明的目的在于提供一种多元醇缩合甘油及其制备方法，它可以取代丙三醇甘油，其原料资源丰富，制造成本低，价格低廉，产品稳定，指标弹性大，可以满足不同的用户对甘油的不同要求，而且制造过程中无污染。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种多元醇缩合甘油的制备方法，其特征在于它是由下列组份按重量百分比组成的：

氯化镁            5％～20％；

尿素              5％～20％；

乙二醇           10％～15％；

一缩二乙二醇     10％～15％；

二缩三乙二醇     10％～15％；

活性炭                  2％；

硅藻土                  2％；

己六醇    按上述重量百分比加至100％。

按上述重量百分比，将氯化镁和尿素混合加热至70℃-80℃，加入二缩三乙二醇，加热至80℃-90℃，加入一缩二乙二醇，加热至90℃-100℃，加入乙二醇，加热至100℃-110℃，再加入己六醇，将温度降至90℃-100℃，进行浓缩，然后降至80℃-90℃，加入活性炭脱色，进行冷却，加入硅藻土，过滤，即产出产品，完成整个制备工艺。

本发明有下面一些作用和积极效果：

本发明提供了一种多元醇缩合甘油及其制备方法，其产品具有吸湿性，保湿性，润滑性，防冻性，可与水、乙醇或甲醇以任意比例混合，广泛用于纺织、印染、造纸、印刷、鞋油、牙膏、化妆品、洗涤剂、轻工、石油、电子、医药化工、制酒、化纤工业作为保湿剂、润滑剂、吸湿剂、柔软剂、软化剂、增稠剂、稀释剂、增塑剂或防冻剂使用，代替丙三醇甘油。

其原料资源丰富，来源广泛，易于取得，制造成本低，价格低廉，产品稳定，指标弹性大，可以满足不同的用户对甘油的不同要求，而且生产过程无“三废”产生。

下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明：

实施例1：

一种多元醇缩合甘油的制备方法，其特征在于它是由下列组份组成的：

氯化镁                 8千克；

尿素                   5千克；

乙二醇                15千克；

一缩二乙二醇          15千克；

二缩三乙二醇          15千克；

活性炭                 2千克；

硅藻土                 2千克；

己六醇                38千克。

按上述组份，将氯化镁和尿素混合加热至80℃，加入二缩三乙二醇，加热至90℃，加入一缩二乙二醇，加热至100℃，加入乙二醇，加热至105℃，再加入己六醇，将温度降至90℃，进行浓缩，然后降至80℃，加入活性炭脱色，进行冷却，加入硅藻土，过滤，即产出产品，完成整个制备工艺。

实施例2：

一种多元醇缩合甘油的制备方法，其特征在于它是由下列组份按重量百分比组成的：

氯化镁                12％；

尿素                  10％；