[发明专利]一种活性碳纤维电热毡板及其制造方法

权利要求书

1、一种活性碳纤维电热毡板，包括电热转换材料、电极、电源接点、绝缘层，其特征是所述的电热转换材料为活性碳纤维毡，电极和电源接点附着在活性碳纤维毡上，所述绝缘层有两层，第一层绝缘层附着在活性碳纤维毡两侧，在第一层绝缘层的两侧分别附着有蓄能层和外装饰层，在蓄能层和外装饰层的两侧附着有第二层绝缘层，在第二层绝缘层的一侧表面上附着有绝热层。

2、根据权利要求1所述的活性碳纤维电热毡板，其特征是所述的第一层绝缘层为无机半固化片，第二层绝缘层为聚酯预涂膜。

3、根据权利要求2所述的活性碳纤维电热毡板，其特征是所述的绝热层为芦苇草浆绝热板。

4、根据权利要求3所述的活性碳纤维电热毡板，其特征是所述的蓄能层为金属箔纸。

5、一种制造权利要求1或2或3或4所述的活性碳纤维电热毡板的方法，其特征是将活性碳纤维毡、电极、第一绝缘层、外装饰层、蓄能层和第二绝缘层材料进行裁剪，并将电热毡、电极、第一绝缘层、外装饰层和蓄能层、第二绝缘层按照从里到外的顺序进行叠放，然后进行第一次热压，热压温度160℃-180℃，压强为250-400kg/cm²，然后，按照规格裁剪绝热板，并在绝热板的一面喷涂环氧树脂类胶水，然后与第一次热压成型的中间产品叠放，进行第二次热压，二次热压温度为80-100℃，压强为250-400kg/cm²，经过二次热压形成初级产品，最后在电源接点挂锡，形成最终产品。

6、根据权利要求5所述的活性碳纤维电热毡板的制造方法，其特征是第一次热压温度为170℃，压强为300kg/cm²，热压时间为2-5小时。

7、根据权利要求5或6所述的活性碳纤维电热毡板的制造方法，其特征是经过一次热压形成的中间产品，在进行二次热压之前，要经过1-1.5小时的冷却时间。

8、根据权利要求5或6所述的活性碳纤维电热毡板的制造方法，其特征是第二次热压温度为90℃，压强为300kg/cm²，热压时间为1-2小时。

9、根据权利要求7所述的活性碳纤维电热毡板的制造方法，其特征是经过二次热压的初级产品在进行电源接点挂锡之前，要经过0.5-1小时的冷却时间。

10、根据权利要求5所述的活性碳纤维电热毡板的制造方法，其特征是对同一规格电阻率的活性碳纤维粘，可以按照其长度以及电路的串联和并联的连接方式决定活性碳纤维电热毡板的功率以及温度。