[发明专利]平版印刷印版支架及其生产方法

说明书

本发明涉及一种平版印刷印版支架的生产方法、一种平版印刷印版支架和一种PS印版。具体地说，本发明涉及一种为具有优良打印性能和经受重复打印性能的PS印版的支架的平版印刷印版支架、一种能够以高生产稳定性生产平版印刷印版支架的生产方法、以及一种具有上述优点的PS印版。

通常，平版印刷印版支架是通过以下连续进行的方法生产的。当将一研磨剂悬浮于水中的研磨浆液供应到铝或铝合金板(本文下面为“铝板”)或网等表面的同时，该表面经受通过旋转刷等进行机械研磨的机械表面粗糙化处理。接下来，该平版印刷印版支架经过碱试剂的蚀刻处理、电解表面粗糙化处理、阳极化处理等。

在机械表面粗糙化处理时，通常一辊样刷等进行研磨，同时供应研磨浆液(其中粘合剂以颗粒形式悬浮于水或类似物中)。

然而，在机械表面粗糙化时，通常将铝板等的表面通过辊样刷的刷毛摩擦，并形成长约1mm的划痕或者研磨剂刺入表面，从而形成大量压痕。而且，这些划痕和压痕甚至通过之后的蚀刻处理和电解表面粗糙化处理等也不能除去，并留在表面上。

在前述机械研磨过程中，为了保存研磨浆液并使产生的废水量低，广泛地将研磨浆液回收并再次利用。然而，在机械研磨时，研磨浆液中的至少部分研磨剂颗粒被磨碎并变成更细小的颗粒。因此，当仅将研磨浆液回收和再次利用时，细碎研磨剂颗粒在研磨浆液中积聚，并且研磨浆液中的研磨剂的平均粒径逐渐降低。结果，研磨剂颗粒的平均粒径变得过小，并且平版印刷印版支架的质量也不稳定。

印版，由在这种平版印刷印版支架上形成感光层的PS印版制成，经受重复打印性能差。而且，当使用这种印版进行打印时，油墨粘附到打印机的橡胶辊的辊筒上，并且油墨进入因研磨剂刺入印版引起的划痕中，这样弄脏了打印纸表面的非图像部分。

综上所述，本发明的目的是提供一种平版印刷印版支架，它为具有经受重复打印的优良性能的PS印版的支架，并且其中没有例如前辊筒弄脏(弄脏胶印机的橡胶辊筒)的外观缺陷以及打印纸表面的脏斑点等，本发明还提供了一种生产该平版印刷印版支架的方法以及具有上述优点的PS印版。

本发明的一个方面是一种平版印刷印版支架的生产方法，包括步骤：在供应研磨剂颗粒的同时通过旋转刷摩擦使平版印刷印版支架的至少一个表面经受机械表面粗糙化处理，研磨剂颗粒的平均粒径为5-70μm，其中粒径大于或等于100μm的颗粒含量为10wt％或更低，粒径大于或等于500μm的颗粒含量为1wt％或更低，颗粒中二氧化硅的含量为90wt％或更高。

按照上述生产方法获得一种为PS印版的支架的平版印刷印版支架，它具有经受重复打印的优良性能，并且甚至打印许多张时在打印纸表面上不会出现外观缺陷。

本发明还为一种平版印刷印版支架的生产方法，其中旋转刷的刷毛直径为0.15-1.35mm并且刷毛的嵌入密度为30-5000根刷毛/cm²。

一种PS印版，其支架是通过上述生产方法获得的平版印刷印版支架，具有经受重复打印的特别优良性能并且几乎不弄脏打印纸表面的优点。

本发明还为一种平版印刷印版支架，其中在供应研磨剂颗粒的同时通过旋转刷摩擦使该平版印刷印版支架的至少一个表面经受机械表面粗糙化处理，研磨剂颗粒的平均粒径为5-70μm，其中粒径大于或等于100μm的颗粒含量为10wt％或更低，粒径大于或等于500μm的颗粒含量为1wt％或更低，颗粒中二氧化硅的含量为90wt％或更高。

通过在表面已经过机械表面粗糙化处理的平版印刷印版支架的表面上形成一感光层，可以生产出具有经受重复打印的优良性能且即使打印许多张时打印纸表面上也不会出现外观缺陷的PS印版。

本发明还为一种PS印版，其中表面已经过表面粗糙化处理的平版印刷印版支架的表面经受阳极化处理，并在该表面上形成一感光层。

该PS印版具有优良的经受重复打印性能，并且即使打印许多张之后也不会在打印纸表面上出现外观缺陷。因此，该PS印版特别适宜胶印对经受重复打印性能和打印纸表面的图像质量要求较高的报纸和杂志。

本发明的另一方面是一种平版印刷印版支架，其中在经受表面粗糙化处理和阳极化处理的一个表面上的表面粗糙度Ra为0.3-1.0μm，最大粗糙度Rmax为10μm或更低，凸出高度大于设定值+0.3μm并且凹入深度大于设定值-0.3μm的粗糙凸出数Pc为15-35个凸出/mm，凸出高度大于设定值+0.6μm并且凹入深度大于设定值-0.6μm的粗糙凸出数Pc为7-25个凸出/mm，凸出高度大于设定值+1.0μm并且凹入深度大于设定值-1.0μm的粗糙凸出数Pc为2-18个凸出/mm。