[发明专利]角片袋的制造方法和设备无效
申请号: | 01116795.5 | 申请日: | 2001-05-09 |
公开(公告)号: | CN1384026A | 公开(公告)日: | 2002-12-11 |
发明(设计)人: | 久下镭蔵;小原倘 | 申请(专利权)人: | 株式会社细川洋行 |
主分类号: | B65D30/28 | 分类号: | B65D30/28;B65B47/00;B31B25/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 周备麟,杨松龄 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 角片袋 制造 方法 设备 | ||
1.一种角片袋的制造方法,该袋的前后表面由一对对置的平表面构成,而两侧由连接两个平表面的侧边并褶进到两个平表面内的带褶的侧表面构成,制造方法包括下列工步:
分开和传输一对构成所说一对平表面的平薄膜;将侧薄膜插在所说一对平薄膜之间,使其沿垂直于所说平薄膜的传输方向延伸,并构成所说角片袋的侧表面;将所说一对平薄膜互相对置地放置,构成一条带状的薄膜;熔合所说平薄膜和所说侧薄膜;从一个在三角片褶痕上选为基点的点,将侧薄膜以一个与原褶叠方向相反的方向,在三角片褶痕处褶叠到侧薄膜一端,然后在侧薄膜端头两个角或其附近与基点的连接线上将侧薄膜向所说角片袋的向内方向折进,形成凸边,从而在每一个所说侧薄膜和所说平薄膜的至少一端形成一个开启的表面;以及沿着规定的切割线分割所说带状薄膜。
2.权利要求1的角片袋的制造方法,其特征在于还包括一个将延伸方向与所说平薄膜传输方向平行的嵌合密封条连结到所说平薄膜端头的工步和一个将嵌合密封条与所说平薄膜熔合在一起的工步。
3.权利要求1的角片袋的制造方法,其特征在于还包括一个将平行于所说平薄膜传输方向延伸并构成角片袋底表面的V形底薄膜连结到所说平薄膜端头上的工步,和一个将所说底薄膜和所说平薄膜熔合在一起的工步。
4.权利要求1到3中任一项的角片袋的制造方法,其特征为,
在所说侧薄膜和所说平薄膜的两端各形成一个所说敞开表面;并且
并且所说带状薄膜沿着规定的切割线被切割成为左右两列的角片袋。
5.权利要求1的角片袋的制造方法,其特征在于形成所说开启表面的所说工步包括:
一个在所说侧薄膜和所说平薄膜的两端都各形成开启表面的工步;
将一条平行于所说平薄膜传输方向延伸的嵌合密封条连结到所说平薄膜的一端;
将一个平行于所说平薄膜传输方向延伸而用来构成所说角片袋底表面的V形底薄膜连结到所说平薄膜的另一端;和
将所说嵌合密封条和所说平薄膜及将所说底薄膜和所说平薄膜分别熔合在一起的工步。
6.权利要求1到5中任一项的角片袋的制造方法,其特征为,所说侧薄膜构成位于所说平薄膜传输方向上的前后两个邻接角片袋的侧表面。
7.权利要求6的角片袋的制造方法,其特征为,所说侧薄膜由两个对置的V形薄膜结合而成。
8.权利要求6的角片袋的制造方法,其特征为,所说侧薄膜是将一块长方形薄膜的两端折转使所说薄膜的两端处在所说薄膜的中心线上而成。
9.权利要求6的角片袋的制造方法,其特征为,所说侧薄膜由一管状薄膜压扁而成。
10.权利要求6的角片袋的制造方法,其特征为,所说侧薄膜由一块长方形薄膜在其中心线上摺叠成两个对置的船状薄膜结合而成,摺出底部褶痕,从褶痕上一个选为基点的点,以与原褶叠方向相反的方向,在褶痕上将侧薄膜摺叠到其一端,然后在侧薄膜端头两个角或其附近与基点的连接线上将侧薄膜向角片袋的向内方向内折进形成凸边;
所说开启表面是在所说早先摺合的船状薄膜上形成。
11.一种角片袋的制造设备,该可摺袋具有由一对对置的平表面构成的前后表面和由连接两个平表面的侧边并褶进到两个平表面的带褶的侧表面构成的两侧;该设备具有:
一个传输装置,用来分开并传输一对平薄膜以构成所说袋的一对平表面;一个侧薄膜插入装置,用来将侧薄膜插在所说一对平薄膜之间,使侧薄膜沿垂直于所说平薄膜传输方向的方向延伸;一个薄膜放置装置,用来将所说一对平薄膜成对置放置,形成一条带状的薄膜;一个侧薄膜熔合装置,用来熔合所说平薄膜和所说侧薄膜;一个敞开表面形成单元,用来至少在所说侧薄膜和所说平薄膜的一端形成一个开启表面,其方法是从三角片褶痕上一个选为基点的点,以与原来的褶叠方向相反的方向,在三角片褶痕上将侧薄膜褶叠到其一端,然后在侧薄膜端头的两个角或其附近与基点的连接线上将侧薄膜向所视角片袋的向内方向折进,形成凸边,从而形成一个开启的表面;以及一个切割装置,用来沿着规定的切割线分割所说带状薄膜。
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