[发明专利]将冲压机从单冲压转为多重冲压的快速抽回冲头把转接器

说明书

本发明涉及一用来将冲压机从单冲压结构转为多重冲压结构的快速抽回冲头把的转接器。

众所周知，冲压机所使用的容纳冲头的本体，一般称为冲头把，用来加工位于冲锤和导柱之下的金属板，当冲锤以一预定程度的冲程作用于金属板时，冲头可加工金属板。

这些冲头把的普遍构成使其在同一时间内仅容纳一冲头；事实上冲头把包括一圆柱体，其中有一容纳用于给定工艺的冲头的贯通套座；一圆盘状的水平部分安装于本体之上，可平行于自身沿垂直方向移动，并将一用于啮合冲头的头部连接的机构支承于其下表面上。

可承受压载荷的两螺旋状弹簧被插入圆盘下表面和冲头把的本体的上表面之间，并设置于沿直径相对侧，并在冲击后可调整以向上拔起圆盘，从而将咬合于金属板的冲头从板中抽回。

当给定的工艺不得不改变时，必须将直至那时所用的冲头移走并替换上一可进行新工艺的冲头。

而且，还必须注意冲头随时间的磨损，为了更长期地使用，冲头必须承受会改变其总体使用长度的磨削和锐化操作。

这导致冲锤必须作用以执行完全冲击的冲程改变；几毫米这样的改变可通过作用于冲锤的冲程调整而补偿。

上述的现有技术具有若干缺陷。首先是各冲头的替换是非常复杂和耗时的这一事实。

第二个缺陷是由所用弹簧所提供的抽回力相当有限，由此在冲头的下降运动完成后，冲头会阻塞于刚被穿透的金属板中，结果需要由指定的操作者干涉以使用适合的工具人工地将冲头从金属板中抽出，造成时间的大量浪费并必须使冲压机停机。

第三个缺陷是冲头在有限次的磨削以恢复嵌入金属板的表面后必须被完全替换，由于冲头的缩短无法通过冲锤的冲程调整而得到补偿。

本发明目的是解决先前技术中的上述缺陷，通过提供一将冲压机从单冲压结构转为多重冲压结构的快速抽回冲头把转接器，所述多重冲压结构允许在冲锤下具有多个冲头，由此无需在加工金属板的工艺改变的情况下时时地替换冲头，所述多重冲压结构还允许以一种绝对可靠的方式移去用于冲击金属板的冲头而不会造成阻塞，所述多重冲压结构最后允许由于多次重复的磨削操作产生的冲头长度改变的补偿。

此后将变得更为明显的这些和其它目的将通过提供一将冲压机从单冲压结构转为多重冲压结构的快速抽回冲头把转接器而实现，其特征在于，该转接器包括一由多个用来沿平行于圆柱体的轴线滑动地容纳各冲头的容座所横跨的圆柱体，在圆柱体端部旋转地安装一选择装置，所述选择装置在其下表面设有：一用来与各选定冲头的头部接触并可啮合于一用于有角度地控制旋转的电机装置的齿，所述电机装置连接于冲压机的一传统转塔；沿周向插入于所述选择装置和所述圆柱体之间的弹性装置；所述弹性装置可受压载荷并适于匹配于有效冲程并使冲头归位。

通过下面对较佳实施例的详细描述，用来将冲压机从单冲压转为多重冲压的快速抽回冲头把的转接器的特性和优点将变得更为明显，结合附图并以不作为限定的方式进行阐述，其中：

图1是按照本发明的冲头把的转接器沿一垂直平面的部分截面图；

图2是从其下方观察的比例缩小的立体图；

图3是按照本发明的转接器的俯视图，以虚线表示。

参阅附图，1表示用来将冲压机从单冲压转为多重冲压的快速抽回冲头把的转接器。

转接器1基本包括可穿过多个(在具体情况下是四个)容座4的圆柱体3；各容座沿平行于圆柱体的轴可滑动地容纳一随动的冲头2。

在圆柱体的末端具有一旋转配合的选择装置5，在该旋转装置5的下表面具有一用来与所选定的冲头2的各头部2c接触的齿6；选择装置5可连接于未在图中示出的传统类型的电机装置，适于产生角度控制的转动，该电机装置连接于冲压机的传统转塔。

可受压力载荷的弹性装置7可沿周向地置于选择装置5和圆柱体3之间，弹性装置7还适于匹配有效冲程并在有效冲程后使各冲头2归位。

各冲头2可较佳地可由两共轴的圆柱部分组成，分别是上部2a和下部2b，它们通过插入用来调整冲头总体长度的小节距螺纹装置8而纵向地连接在一起。

用来限制冲头2仅沿其在容座4内的轴线旋转的装置9可插入所述冲头和相应安放容座之间。

选择装置5包括一被共轴支承于圆柱体2端部的圆盘10，且在其下表面上具有如前面所提到的接触齿6，并在接触齿周围部分设有用来连接于回转运动装置的齿圈11。

受压力载荷的弹性装置7由在圆盘10的周向凸出部分13之间多个配合于弹簧导柱12a的螺旋状弹簧12组成，弹性装置7还形成一用于导向和维持的水平壁14，以及同样周向凸出于圆柱体2的外表面的凸阶15。